Ножи для резьбы по дереву самодельные: Как сделать инструмент для резьбы по дереву. Создание ножей (резцов)

Содержание

Как сделать инструмент для резьбы по дереву. Создание ножей (резцов)

Часть 2. Продолжение “Инструмент для резьбы по дереву. Поиск металла.” И так, я собрал всё что смог найти. Опасные бритвы благополучно пришли, надфиль я нашёл на рынке, ну а полотно у меня уже было. Пока я решил сделать для себя несколько резцов по дереву разных размеров и под разным углом. Но тут будут только ножи, резцы простой формы. Полукруглые и другие сложные формы я пока не могу сделать и по этому буду искать их в продаже.

Нож для резьбы по дереву из надфиля.

Первое и самое легкое я решил сделать нож (резец) для мелких работ по дереву из надфиля. Немного сточив надфиль под необходимым углом, я его заточил и получился очень острый резец. Заточку производил в ручную.

Режет замечательно. Только, что-то он у меня получился очень хрупким, и нос ножа ломал уже два раза 🙂

Нож для резьбы по дереву из полотна по металлу для станков.

Самое трудоемкое дело, это делать нож из полотна. очень много времени уходит на обработку металла. очень прочный металл и крепкий.

Полотно я распилил болгаркой. Конечно, края металла я спалил и его пришлось снимать на наждаке.

У меня полотно было толстое и я его немного сделал тоньше (для маленького резца).

Большой силовой нож. Теперь думаю ещё сделать богородский.

Нож для резьбы по дереву из опасной бритвы.

Металл у опасных бритв очень крепкий, но хрупкий. делать из опасной бритвы нож не так и сложно. Металлу уже предана форма ножа, его нужно только немного подкорректировать.

Отделяем ручку от лезвия.

Процесс создания резца подробно я ту не описывал (в следующим посте будет подробное описание создание резца с рукояткой). Думаю и так всё понятно.

Вот сделал несколько резцов для резьбы по дереву. Теперь буду смотреть какие формы более приемлемы. Углы заточи особо не выбирал и не заворачивался, буду в процессе искать оптимальный. Если вы спалили метал (он стал фиолетовый), то для резца он уже будет не пригоден. Он станет мягким. Его нужно полностью сточить. Для себя пришёл к выводу, что лучше медленней и надёжней заточить в ручную, чем стараться побыстрее заточить нож на наждаке (с большими оборотами) и спалить нож до основания. Был у меня ещё один металл. Двух сторонняя пила, говорят применяют на мясокомбинатах для распиловки костей, но он очень мягкий и при заточке превращается в фольгу.

Если есть какие либо вопросы, замечания, предложения, дополнения, буду очень благодарен если отпишите в комментариях.

Изготовление ножа для резьбы по дереву своими руками

Появилось желание сделать нож для резьбы по дереву самостоятельно. Покупной инструмент дорог, да и есть нарекания по качеству стали, из которого он изготовлен. Поэтому в выходные отправился на всем известный в Самаре Птичий рынок себя показать да на других посмотреть.

В итоге, для изготовления ножа была приобретена стальная пластина, марку продавец затруднился назвать. Сталь подвержена коррозии, сделан вывод, что это бывшая рессора. Толщина пластины 2 мм. Разметил карандашом на пластине контуры будущих клинков. Получилось 3 ножа: нож-косяк и 2 универсальных, которые требуются для богородской резьбы. Размеры и форма универсального ножа взяты из статьи Михаила Ильяева, которую при желании можно найти в интернете. С помощью бормашинки Dremel разрезал пластину, столь попалась очень твердая, поэтому большое количество заусенцев на полотнах ножей.
Для удаления заусенцев и формирования начальной фаски использую самодельный шлифовальный станок. Он представляет из себя асинхронный электродвигатель, на вал которого надеты заточной камень и войлочный круг для доводки. Камень — электрокорунд белый на керамической основе, размер зерен 250-300 мкм. Результат первоначальной заточки виден на фото.

Для дальнейшей заточки буду применять ручной способ с использованием наждачной бумаги различной зернистости.

Более подробно об этом можно прочесть в статье Заточка стамесок для резьбы по дереву Татьянка. Далее приступаем к изготовлению ручки. Я беру два сосновых бруска, вырезаю в одном из них паз под клинок, промазываю клеем ПВА и, сжав струбцинами, оставляю до высыхания. После этого выполняю формирование деревянной ручки, чтобы нож удобно лежал в руке. Ручку покрывать не буду, мне больше нравится прикосновение настоящего дерева, да и скользить будет меньше.
Нож для резьбы по дереву готов к работе, пора творить! Кстати, на фото изображен второй вариант ножевой ручки – пропил в вишневом бруске.

Самодельные ножи для резьбы по дереву. Какие инструменты нужны для резьбы по дереву Нож топорик для резьбы по дереву

Резьба по дереву – сложное и увлекательное занятие. Она позволяет создавать уникальные поделки, украшать свой дом, делать подарки друзьям и знакомым.

Также резьба будет постоянным источником положительных эмоций, а для некоторых – даже приносить доход. Для детей — это хобби станет великолепным способом занять свободное время и разовьёт художественное мышление.

Чаще всего инструменты для резьбы по дереву делают . Происходит это по трём причинам:

Во-первых – в продаже редко можно найти хороший резец.
Во-вторых – многим это не по карману, особенно подросткам и детям, увлекающимся резьбой. Чаще всего резцы продаются наборами, имеют высокую цену и половина из них вряд ли когда-нибудь понадобится.
Наконец, третья причина – опытные резчики предпочитают делать инструмент «под себя».

Инструменты для резьбы по дереву, изготовленные своими руками (чертежи), можно разделить на три типа – ножи, стамески и штихели.

Нож – это инструмент, который работает прямой или изогнутой режущей кромкой.

Срезание древесины происходит под усилием, направленным, преимущественно, поперёк оси .

Стамеска для резьбы – это инструмент, при работе которым усилие направляется вдоль оси, по принципу обычной столярной стамески.

Штихель – это инструмент, который представляет собой разновидность стамески. Вначале он врезается в древесину, а потом происходит «отрывание» небольшого слоя дерева при умелом движении резчика. К штихелям относятся всевозможные клюкарзы – особый инструмент, популярный в закарпатской резьбе по дереву.

Начинаем с простого – резец для геометрической резьбы

Геометрическая резьба – самый простой вид резьбы.

Она будет лучшим выбором, если вы только хотите попробовать свои силы в резьбе по .

Несмотря на кажущуюся простоту, она позволяет создавать рисунки с «трёхмерным» эффектом.

Также является национальным художественным промыслом в России, Карелии и Финляндии.

Геометрическая резьба не требует большой «твёрдости» рук, как, например, резьба со стамеской. Состоит она из простых элементов – сколышей и треугольников.

Инструмент для резьбы по дереву сделать своими руками проще, чем для любой другой. Объективно — это единственный инструмент, который можно сделать дома без использования ковки.

Резец для геометрической резьбы – это нож. Внешне он немного похож на сапожный нож для кожи с косым лезвием, но на этом сходство заканчивается. Главное отличие – ширина лезвия и угол среза ножа.

Ширина резца для геометрической резьбы должна быть около 2 см, впрочем, это будет зависеть от величины сколышей, которые намерены вырезать.

Угол «скоса» резца должен быть достаточно крутым, почти прямым – от 80 до 70 градусов. Работать со слишком «острым» носиком нежелательно – резец при такой работе будет закрывать рисунок и не будет видно, что делаете. Кроме того, при слишком больших углах будет постоянно ломаться кончик резца при неловких движениях.

Материал для лезвия

Самый лучший вариант – сделать резец кованым из прутка.

Часть лезвия, выступающая из рукоятки, должна расковываться из круглого сечения в плоский нож.

Оно будет меньше закрывать рисунок при .

К сожалению, большинство резчиков лишены доступа к кузнице и не имеют навыка ковки.

Для них оптимально будет изготовить инструмент для резьбы по дереву своими руками из старого полотна ножовочного станка по металлу.

Полотно изготавливается из стали Р6М5, иногда – из углеродистой стали. Имеет ширину 25…50 мм и толщину от 2 до 5 мм. Если есть возможность – берите полотно шириной 25 и толщиной 3 мм, оно оптимально подойдёт для резца.

Как отрезать полотно нужного размера и под нужным углом? Ведь оно закалено! Ничего отрезать не нужно. Плотно зажмите полотно в тиски под нужным .

Затем ударом молотка просто отломайте полотно так, как нужно – разлом в подавляющем большинстве случаев произойдёт по линии зажима губок тисков.

Потом правьте линию среза на электрическом точиле и предварительно заточите резец. Фиксация полотна в рукоятке осуществляется при помощи зубчиков, которые раньше резали металл. Лучше всего делать это, просверлив отверстия и забив заклёпки, но из-за твёрдости материала сверлить его будет крайне неудобно.

Возможно, вы найдёте другой, более подходящий . Главное – он должен быть из качественной стали. Некоторые делают резцы, перетачивая из напильников или из хирургических инструментов, из лезвия ножей для снятия изоляции с проводов. Отличные резцы получаются из сломанных дисковых фрез по металлу из стали Р18. Все эти способы хороши.

О самодельных инструменах по дереву — на видео:

Привет всем любителям самоделок , каждый специалист хорошо знает, что инструмент имеет большую роль в работе, а именно его надежность и качество сборки. Задумываясь на эту тему возникают мысли сделать идеальный удобный инструмент своими руками , в данном случае это резцы по дереву, а вырезание узоров с их помощью вполне увлекательное занятие, что не может не радовать. Главное в создании резцов быть более осторожным, так как работать придется с острыми предметами, а именно с режущей частью. Идея автора сделать резцы по дереву своими руками сопровождалась тем, что по близости данного инструмента не было, да и в местных магазинах их тоже не было.

Свойства, которые должны быть у хорошего ножа для резьбы по дереву следующие:
Высококачественная сталь, повышающая ресурс ножей и долгого сохранения остроты.
Эргономичные (удобные) рукоятки.
Относительная простота изготовления.
Надёжность.

Для создания данной самоделки не нужны какие-то труднодоступные материалы, их тут и не должно быть, так как заранее было задумано, чтобы все детали находились в легкой доступности у большинства столяров и любителей работ по дереву.

Необходимые материалы и инструменты:
* Куски ленточной пилы, выполненные из прочной стали, что из опыта подтверждает о их долгой сохраняемости заточки.
* Остатки дубовых досок, оставшиеся от прошлых работ, так как дуб сам по себе прочный, по-своему красивый и технологичный материал.
Из инструментов понадобится:
* Электрическое точило.
* Ленточная шлифовальная машинка с зернистостью около 40, а также шлифовальная шкурка (зернистостью 80, а для доводки — 240, 800 и 1000).
* Ножовка.
* Средства защиты органов дыхания — респиратор (марлевая маска).
* Столярный клей.

Вот и все детали с нужными инструментами готовы, теперь приступим к поэтапной сборке.

Шаг первый.
Первым делом нужно изготовить клинок. Из кусков полотна пилы длиной около 8 см автор выточил металлические заготовки клинков нужной формы, а у заготовок пооставлял хвостовики, их длина около 4,5-5 см, данные размеры гарантируют достаточную прочность крепления клинка в рукоятке.

Для большей надежности фиксации (защиты от расшатывания и выпадания ножа из ручки) по бокам хвостовика сделал полукруглые вырезы.
Сечение клинка ножа имеет клиновое сужение, угол которого колеблется от 10 до 15 градусов от обуха к режущей кромке, что и есть спуск клинка. Ну а режущая кромка придается такой форме малой фаской, т.е большим сужением, а следовательно и углом уже под 25-30 градусов вблизи от лезвия клинка.

Большую фаску на ножах нужно делать еще до того момента, когда хвостовик не вклеен в рукоять.

Форму фаски нужно придавать с обеих сторон, соблюдая при этом определенный угол, стачивание металла должно происходить симметрично. Из материаловедения известно, что при интенсивном обтачивании металл нагревается, что вызывает его отпуск, а приводит это к тому, что металл становится более мягким и теряет способность сохранять заточку. Чтобы этого не случилось, обтачиваемую заготовку периодически нужно охлаждать в воде, тем самым избегая перегрев. Удобнее всего, когда емкость с холодной водой находится рядом и опустить заготовку не составляет большого труда. Чтобы окончательно сформировать лезвие, а также заточить и отполировать его нужно установить рукоятку, что собственно и будет дальше.

Шаг второй.
После долгих работ с металлом переходим к изготовлению рукоятки, для этого хорошо подошли бруски из дуба, размеры которых составили 12 на 22 мм в сечении, а длина слегка больше 120 мм. Данные бруски были подобраны так, чтобы склеиваемые поверхности были ровными. Для упрощения работы делаем выборку гнезда под хвостовик в одной из половинок будущей рукоятки.

Сперва обрабатывается хвостовик с помощью шлифмашинки по краям, с целью избавиться от заусенцев. Затем приложив хвостовик к подготовленному бруску, обводим его карандашом. С помощью стамесок выбираем гнездо на глубину, что равна толщине заготовки, периодически собирая насухо сборку конструкции для проверки прилегания брусков друг к другу. В случае недостаточной глубины гнезда, рукоять или не склеится или же при плохой стыковки просто расколется при использовании. Также слишком глубокое гнездо приведет к тому, что клинок будет гулять из стороны в сторону, что ведет за собой нежелательные последствия, а именно растрескивание рукоятки или деформация хвостовика. Поэтому к выборке гнезда под хвостовик проявите максимальную точность.

После того как вы убедились при контрольной сборке «насухо» , что все детали плотно сидят,в данном случае хвостовика, а также при отсутствии щелей между брусками-половинками рукоятки, то можно приступать к склеиванию. Столярный лей наносим на поверхность бруска и в гнездо под хвостовик, так как при ручной выборке гнезда точности в глубине достичь нереально, то на всякий случай лучше заполнить ее клеем, после высыхания которого хвостовик будет держаться за счет его твердости, в случае неточности. На прилегающую деталь рукоятки тоже нужно нанести клей, но меньшим слоем.

Шаг третий.
Затем совмещаем детали, (нужно как можно точнее соединить торцы брусочков, расположенных ближе к клинку), и стягиваем их струбцинами. Излишки клея удаляем влажной тряпкой и оставляем на 12 часов до полного высыхания.

Шаг четвертый.
Теперь подгоним рукоятку под подходящую форму для режущего инструмента, обычно это небольшой изгиб на спинке для упора большого пальца.

Но без особенностей данных ручек не обойтись, отличаются они тем, что
их задняя часть более широкая и округлая, чем та, что ближе к клинку, из-за этого все заготовки для рукояток в первой стадии обработки больше похожи на усечённую вытянутую пирамиду, а также имеется выемка под указательный палец.

После склеивания заготовки, ножовкой отпиливается задняя часть, до размера в 12 см.
Потом ленточной шлифовальной машинкой шлифуем торцы ручек, не забываем использовать средства индивидуальной защиты — защитные очки и респиратор, поскольку дубовая пыль может вызвать аллергию.

Шлифование проходит для начала зернистостью 40, а затем по возрастанию, пока заготовка не станет гладкой.
Покрываем нитролаком.

Шаг четвертый.
Доводим режущую часть, нам нужна малая фаска, угол заточки которой составляет для данных ножей примерно 25-30°. Чтобы сформировать малую фаску автор использует шлифовальную шкурку разной зернистости постепенно увеличивая зернистость, начиная от 240, переходя к 800, а затем и к 1000, в конечном итоге все полируется на кожаном ремне, зажатом на бруске. Если заточка вышла удачной, то древесина должна резаться как вдоль, так и поперёк волокон без приложения особых усилий, при этом поверхность среза должна быть ровной и блестящей, так называемый «масляный» рез.
Используя данный шаблон изготовления было сделано несколько ножей, в целом они достаточно надежны и удобны в использовании, что для непрофессионала очень даже прилично.

Токарный станок по дереву считается незаменимым помощником во время тщательной обработки древесины. При помощи такого инструмента можно вытачивать балясину для крыльца, а также конструировать лестницу для мансарды. Токарный станок помогает настоящим мастерам изготавливать точёные детали к разнообразным наличникам, создавать оригинальные элементы для внутренней и внешней отделки дома, детали для сбора мебели, а также многие другие конструкции.

Основа токарного станка по дереву – это однофазный электрический двигатель, мощность которого составляет около одного киловатта. Некоторые производители во время производственного процесса применяли трехфазные двигателя, которые имеют номинальную мощность около 1,5 киловатта. Стоит отметить, что последний агрегат работает исключительно по конденсаторной схеме. Специалисты рекомендуют мастерам останавливать свой выбор на электрических двигателях, которые имеют пониженное число оборотов за одну минуту. Но при этом такое значение не должно превышать отметки 1500.

Особенности использования токарных резцов по дереву

Сегодня на строительном рынке представлен большой и широкий ассортимент токарных резцов по дереву. Каждый желающий сможет сделать такое приобретение. Но многие специалисты утверждают, что такие приспособления можно сделать своими руками и не тратить много денежных средств. Также представленные резцы по дереву можно адаптировать для собственных нужд.

Резцы состоят из заднего, заострённого и переднего угла. Стоит отметить, что угол заострения в первую очередь зависит от материала, который необходимо обработать. Мастера используют острые углы для работы с древесиной. Форма стружки зависит от значения переднего угла.

Как самостоятельно изготовить резцы по дереву?

Каждый человек сможет изготовить самодельные резцы, которые станут незаменимым помощником для обработки поверхностей. Для выполнения необходимо выполнить следующие этапы работы:

Чтобы обрабатывать дерево на токарном станке необходимо использовать отрезные резцы, заточенные с двух сторон для грубого и первичного выравнивания заготовки, полукруглые проходные резцы. Они станут полезными для того, чтобы обработать поверхность после грубой зачистки.

При помощи такого инструмента можно удалить имеющиеся зазубрины, а также изготовить полукруглую выемку. Для работы со станком необходимо использовать косой плоский резец, которые поможет закруглить все грани, подрезать основание или торцовые части детали.

Для того чтобы доработать или довести до совершенства деревянных деталей нужно применять маленькие полукруглые токарные и плоские прямые резцы.

Как правильно использовать деревянный токарный станок?

Сегодня токарные станки по дереву широко используются для создания многофункциональных деталей для мебели. Также при помощи таких инструментов можно сделать красивые и оригинальные элементы декора. Сюда можно отнести подсвечники, чашечки, игрушки, волчки и многие другие.

Токарные станки по дереву различаются между собой по размерной сетке в зависимости от любительских моделей. Они подходят для использования на промышленных станках , имеющие вес около нескольких сотен килограмм. Все представленные модели изготавливаются с применением базовой комплектации составных элементов.

Первым делом необходимо подобрать наиболее подходящий станок. Сегодня среди большого и разнообразного выбора представлены настольные токарные станки, которые идеально подойдут для небольшого проекта, к примеру, перьев. Более габаритные станки используются для выточки балясин, используемые для изготовления мебели и перил. Существует несколько параметров, по которым следует различать токарные станки:

Во время выбора станка для работы с резцами необходимо обратить особенное внимание на материал и вес. Модели из чугунной станины и стальной рамы имеют достаточно прочную, а также крепкую платформу для работы. Но они не включены в категорию мобильных станков, поэтому их трудно переставлять с одного места на другое. Если мастера работают и хранят собственный агрегат в многолюдных мастерских, то стоит подумать о покупке более компактной и лёгкой модели.

В качестве инструментов для работы в токарном станке используются специальные резцы. Они имеют длинные ручки изогнутой формы, чтобы мастера могли крепко и надёжно держать инструмент в руки, а также прикладывать необходимые усилия.

Как сделать резцы по дереву своими руками

Как сделать резцы по дереву своими руками. Как сделать стамеску по дереву из сверела по металлу своими руками. Как сделать нож косяк из рапитовой пилы своими руками. Как сделать полукруглые стамески из пробойников своими руками. Одна из самых актуальных тем для любого резчика -где взять хороший инструмент по дереву? Качественные хорошо заточенные резцы по дереву могут выручить даже не совсем опытного мастера. Срезы получаются гладкими, чистыми, да и работать с таким инструментом куда легче! Перепробовав разные варианты исходного материала для изготовления инструмента для работы по дереву, от скальпелей до бритв, я остановился на фрезах по металлу.

Они достаточно хрупкие и прочные одновременно. Углеродистая сталь позволяет долго держать кромку лезвия острой, она не тупится даже о твердые породы дерева. Итак, вначале разрезаем фрезу на резаке по металлу по заранее нанесенному рисунку будущего резака.

В нашем случае это маленький нож-резак, который является основным инструментом резчика.

Наличие такого обилия искр при резке говорит о том, что сталь хорошая, углеродистая, значит годится для резьбы по дереву.

Получается такая заготовка.

Желательно, чтобы та часть, которая будет в ручке была больше лезвия. Это для прочности. Отшлифовываем лезвие ножа, постоянно окуная его в холодную воду, чтобы не перекалилось.

Теперь необходимо сделать ручку для ножа. Для этого берем реечки из прочной породы дерева. В одной части рисуем контур ножа, другая как накладка.

Вырезаем выемку в дереве по форме ножа, чтобы он утопился заподлицо, промазываем клеем Пва обе части.

Склеиваем нож в тисках. На склеивание уходит часов 12 — сутки.

После склейки отшлифовываем ручку, а нож доводим на точиле до нужной остроты. По такому принципу можно изготовить нож своими руками. Кстати, отличные стамески по дереву получаются из сверел по металлу.

А полукруглые стамески из пробойников.

Нож – косяк можно изготовить из рапитовой пилы.

Режущий инструмент для токарных работ по дереву

Для точения деталей на токарных станках используют стамески — резцы (рис. 32), вид которых зависит от конструкционных особенностей изделия и станков, на которых их применяют. Резцы могут быть ручные, для работы на станках с подручниками, и суппортные, для работы на станках с механической подачей.

Ручные резцы для первичного (чернового) точения имеют вид полукруглых стамесок с лезвием, заточенным под углом 25-35 0 по дуге с внешней стороны (рис. 32, а). Ширина резца может изменяться от 4 до 40 мм с градацией размеров через 2 мм до 12 мм ширины и далее через 4 мм. Для работы начинающему мастеру достаточно иметь две стамески шириной 4 и 12 мм и одну среднюю шириной 10 мм. Узкие полукруглые резцы шириной 4, 6, 10, 12 и 17 мм используют для точения канавок с полукруглым дном.

Плоские резцы — стамески с косым лезвием (рис. 33) имеют режущую кромку, расположенную под углом 70-75 °. Лезвие резца формируется заточкой фаски с задней его грани с углом заострения 20 — 25 ° либо с двух сторон в виде двух фасок с углом заострения 30 — 40 °. В первом случае резцы применяют для обработки мягких пород древесины, во втором — твердых.

Рис. 32. Токарные резцы: a-с полукруглым лезвием для чернового точения; б-с прямым лезвием для чистового точения; в-фасонные; г-станочный проходной

Рис.33. Отрезной резец:
1-полотно; 2-колпачок; 3-ручка

Рис. 37. Формирование фасонных поверхностей резцами и стамесками:
1 -заготовка; 2-резец (стамеска)

Рис. 38. Формы ручек для режущих инструментов : а-стандартные; б-граненые; в-круглые; 1-с кольцом; 2-с мет аттическим колпаком; 3-с бинтом

Ширина резцов может колебаться от 4 до 50 мм. Такие резцы применяют для окончательного чистового точения: широкие (20 — 50 мм) — для точения по прямой, а более узкие (6 -15 мм) -для точения выпуклых поверхностей. Прямолинейные и выпуклые участки детали обтачивают средней частью лезвия, верхней острой — подрезают торцы и отрезают изделия, нижней тупой вершиной — выполняют закругления.

Плоские прямоугольные резцы стамески (рис. 34) имеют главную, расположенную перпендикулярно оси, режущую кромку. Такие резцы применяют для вытачивания прямоугольных углублений.

Для точения профильных деталей применяют фигурные резцы со специальными лезвиями. Существует очень много конструкций таких резцов, но наиболее часто используются двухгаавые резцы (рис. 35) с вершиной на продольной оси. Угол при вершине в зависимости от назначения резца может колебаться от 70 до 130 Двухглавые резцы позволяют обрабатывать выступы, впадины, угловые переходы. Закругленные. вогнутые и выпуклые поверхности вытачивают фигурными г резцами с закругленным лезвием.

Для вытачивания углублений и внутренних криволинейных, цилиндрических или конических поверхностей применяют резцы, имеющие форму крючков (рис. 32 в).

Фасонные стамески применяют для точения сложных изделий (рис. 36). Такие стамески используют как для формирования общего контура изделия, так и для окончательной обработки профиля — точения канавок, выточек, валиков. Варианты формирования фасонных поверхностей показаны на рис. 37.

Все стамески — резцы должны иметь прочные и удобные рукоятки, длина которых приблизительно равна половине длины всего инструмента и составляет 150 — 220 мм с диаметром 30-35 мм. Черенки вытачивают из березы, бука, клена, ясеня, подгоняя диаметр и кривизну поверхности по размеру руки (рис. 38).

Хорошую стамеску для точения можно изготовить и в домашних условиях из ножовочных полотен, старых напильников различного профиля, автомобильных рессор. Для этого материалу вначале придают соответствующую замыслу форму на электроточиле, постоянно смачивая заготовку водой, чтобы не сжечь металл. Появление синевы свидетельствует о том, что сталь потеряла твердость. После термической обработки режущую часть резца затачивают под необходимым углом.

Работа стамесками производится только с опорой на подручник.

При обработке древесину применяют резцы, подобные резцам для металла, которые закрепляют в специальном зажимном устройстве суппорта токарного станка.

По конструкции режущих кромок эти резцы делятся на обдирочные — для грубой первичной обработки, проходные — для вторичной чистовой обточки, проточные — для получения необходимой выточки, подрезные (косые левые и правые) — для подрезания прямоугольных уступов и торцевых поверхностей.

Выточить декоративное изделие сложного профиля можно фасонными резцами, которые мастера изготавливают самостоятельно. Для этого берут полосу углеродистой стали толщиной 3-5 мм, отпускают ее и нарезают пластинками шириной 10 -20 мм, длиной 100 -120 мм. После делают контур выемки: из плотной бумаги вырезают шаблон необходимой конфигурации,

прикладывают его к заточенной поверхности пластины и нацарапывают шилом. При помощи фасонных абразивных кругов пластину обтачивают по нанесенному контуру. В процессе обработки заготовку постоянно охлаждают водой. Когда резец примет заданные очертания, его закаливают и затачивают. В большинстве случаев фасонные резцы подаются на деталь только в одном направлении. Варианты таких фасонных резцов показаны на рис. 39.

Черновая обточка при обработке древесины производится подачей резца до 2 — 3 мм и глубине обтачивания до 2 — 4 мм, чистовая — при подаче 0,5 — 1,5 мм и глубине до 0,5 — 2 мм.

Рис. 39. Виды фасонных резцов, доступных для самостоятельного изготовления

Вообще-то у меня с наставничеством туговато, но я попробую рассказать о профессиональном изготовлении резцов по дереву своими руками . Смысл заняться этим делом есть, конкуренции я не боюсь, но всякая игра должна стоить свеч. Конечно, делать самому себе резцы несколько накладно и хлопот много. Один-два набора гораздо проще приобрести у специалиста за 10 у. е., причем без всякой предоплаты. Но если у вас есть желание начать свое дело и небольшие деньги для его «раскрутки», то прочтите этот материал, оцените свои возможности и. .. вперед.

Предлагаю самый упрощенны вариант организации рабочего места для изготовления резцов по дереву своими руками. Прежде всего необходимо иметь наковальню, желательно весом примерно 100 кг, ровную, не разбитую, причем надежно укрепленную на массивной чурке (рис. 1), вкопанной в землю или забетонированной в грунте. Наковальня на столе или стуле, а также случайные «железки», обрезки рельса – все это несерьезно, да и небезопасно.

Понадобится пара кузнечных клещей длиной 0,5 м. Клещи проще всего сделать из стального прутка диаметром 12 мм (рис. 2). Для изгиба заготовок можно использовать круглогубцы и обыкновенные пассатижи с проточенными полукруглыми канавками в губках.

1 — бачок с водой; 2 — очаг.

Горн тоже обязателен, устройство его описывать едва ли стоит. Напомню, что горн — это стол с очагом, то есть с горновым гнездом для нагрева заготовок. В центре очага устроена фурма, через которую в очаг снизу подается воздух, обеспечивающий интенсивное горение угля. Неплохие образцы представлены в альманахе «Сделай сам» №1 за 1990 год (в статье «Наследники Гефеста»). Один из таких горнов приведен на рис. 3.

Наш горн (рис. 4) попроще, чем горн, показанный на рис. 3. Каркас его сварен из стального уголка с шириной полки 40 мм, а на каркас установлены на заклепках панели из кровельного железа. Основой горна служит стальная плита толщиной 18 мм.

В ней профрезировано прямоугольное отверстие размером 80х150 мм для стальной фурмы тоже толщиной 18 мм. Дабы фурма в отверстие не провалилась, стенки отверстия имеют небольшую конусность. Отверстий диаметром 5 мм в фурме — сколько можно.

Короб — золонакопитель сварен из 4-миллиметровой стали и приварен к плите под фурмой (рис. 5). 3амечу также, что на трубе для подачи дутья вместо воздушной заслонки типа шибера можно с успехом использовать дюймовый водопроводный (паровой) кран. Дюймовой трубы для подачи дутья тоже достаточно. Наш горн, закрытый с трех сторон, имеет вытяжную трубу диаметром 250 мм и высотой около 4 м. Заслонки на дымовой трубе зимой на ночь закрываем.

В качестве нагнетателя подойдет пылесос, но лучше установить небольшой центробежный вентилятор, как сделано у нас. Уголь годится любой (даже древесный), только не очень крупный. Подойдет и «отсев». Желательно, чтобы уголь был немного влажным, так как такой уголь ровнее горит. Предпочтительнее, чтобы емкость с маслом для закалки находилась в самом горне — воздух будет чище, да и удобнее.

Металл для резцов обычно подбирают листовой, причем без раковин. Мы его еще и шлифуем. Обычную углеродистую сталь для резцов лучше не применять: режущую кромку сформировать трудно, а если заготовка нагреется при заточке, вся работа пойдет насмарку. Неплохие резцы выходят из рамных пил толщиной 2…2,5 мм, можно для небольших резцов раскроить старую ножовку по дереву. И вообще очень важно определиться с какой-то конкретной маркой стали, допустим, сделать запас стали 9ХМФ (она недефицитна) и работать только с ней. При этом в процессе работы подобрать для стали необходимые режимы закалки и отпуска (методом «тыка» или по справочнику) и не мучиться в дальнейшем с разными сталями от скальпелей и подшипников. Ведь при работе с одной сталью появится уверенность, что сделанное тобою изделие получится качественным.

Металл, из которого выполнены деревообрабатывающие инструменты (циркулярки, рамные пилы, ножи от рейсмусовых станков, ленточные полотна и т. п.), как я уже говорил, хорошо подходят для наших резцов. Рабочие поверхности их ровные, шлифованные. В конце концов, что предназначено резать дерево, то и должно это делать. И к тому же, как правило, стали, из которых изготовлены эти инструменты, имеют очень похожие режимы закалки и отпуска.

Для раскроя металла на заготовки понадобятся мощные ножницы. Хорошо, если у кого-то есть доступ к «гильотине», но такая ситуация случается не всегда. Бензорез-автоген в этом деле плохой помощник — от него при резке летят брызги, у заготовок получаются неровные края, в металле образуются микротрещины. Да и не любит легированная сталь такого обращения — коробится, ломается. У нас есть настольный эксцентриковый станок для раскроя листовой стали , ему не менее 100 лет, сейчас таких не делают. С помощью этого станка усилия одной руки хватает, чтобы разрезать лист стали толщиной 5 мм или пруток диаметром до 10 мм. Когда станка не было, а он куплен в кооперативные времена, причем весьма недешево, обходились дедовским методом. Обыкновенную рамную пилу из стали 9ХМФ, 9ХФ, 9ХС и пр. рубили на наковальне зубилом, сделанным из сверла диаметром 25 мм (угол заточки — 90°). Металл размечали чертилкой и в несколько приемов прорубали лист почти на половину толщины. Далее лист переворачивали и по обратной стороне (следы зубила были видны) наносили по этому следу удары острым носком слесарного молотка. В результате металл раскалывался подобно стеклу, причем получалась достаточно ровная линия раскола. Следует только учитывать, что металл, как и дерево, имеет волокна, вдоль которых и следует рубить. Поперек волокна рубить труднее. Труд – каторжный, шумный и опасный, так как куски летят во все стороны. Но резцами той поры люди пользуются по сей день и на немецкий «Золинген» менять не собираются. Не столь красиво выглядят, но напильником не заточишь, словом, не «буржуйские» штучки на полгода интенсивной работы. Позже приобрели станок, довели его до ума, кое-что усовершенствовали и дело пошло веселее. Итак, заготовки готовы. Можно теперь заготовкам придавать нужную форму.

Если требуется сформировать полукруглую стамеску для ручной резьбы , то полоску металла нужной ширины общей длиной 110…150 мм укладывают в горн на разогревшийся уголь и равномерно нагревают всю заготовку примерно до 1150°С (до соломенно-желтого цвета). Следует заметить, что легированные стали очень не любят крайностей термообработки: недогрев — это трещины, перегрев — крупнозернистость. Нагретую заготовку очень быстро переносят на матрицу, укладывают в нужный паз и с помощью пуансона и молотка придают заготовке форму желоба. Теперь она должна сама остыть. Никакой воды и прочего принудительного охлаждения. При формировании хвостовика тот конец заготовки, который вам меньше нравится, опять нагревают в горне до той же температуры (до 115°С), затем его оконечную часть длиной 30…40 мм уплощают до толщины 6…7 мм. Уплощение осуществляют либо в небольших тисках, либо на наковальне молотком (последний способ не так аккуратен). Далее на наждаке хвостовик затачивают в виде конуса, рабочую часть будущего резца торцуют и затачивают под углом 20°. Впереди закалка, а пока несколько подробнее остановимся на конструкции матриц и пуансонов.

Как известно, матрица является частью штампа, которая имеет углубление, соответствующее по форме (или контуру) детали, которую нужно получить. Другой частью штампа служит пуансон, который давит на заготовку, находящуюся в матрице. Одна из наших первых матриц приведена на рис.6, из которого видно, что матрица представляет из себя стальную толстую плиту с несколькими продольными углублениями различного профиля. Выполнить такую матрицу сможет любой фрезеровщик. Снизу к матрице приварен 4-гранный брусок, с помощью которого матрицу укрепляют на наковальне. Правда, сейчас мы подобную матрицу для изготовления резцов разного профиля не применяем. Более практичным оказалось для каждой стамески того или иного профиля сделать персональную матрицу.

Что касается пуансонов, то для полукруглых стамесок их делают из круглых металлических стержней, сформировав по всей длине каждого стержня площадку (лыску) для удара молотком. В качестве пуансонов для «штамповки» узких резцов приспосабливают ножеобразные пластины используемого металла. Для формирования резцов-уголков часто применяют большие трехгранные напильники, у которых стачивают насечку. Но при серийном производстве для такого пуансона желательна более «серьезная» сталь, нежели У7.

Но вернемся к закалке. Тут опять все сводится к марке стали. Если вам попалась какая-то «экзотика», то надо найти справочник и плясать от указанных там режимов термообработки. Если же вы предпочли терзать рамную отечественную пилу или дедовскую ножовку (не очень старую все же, так как раньше их делали из углеродистой стали), то опять, пожалуйста, нагрейте резец до тех же 1150°С. Только в этот раз грейте не весь резец, а только его рабочую часть длиной 20…30 мм, после чего быстро погружайте ее в масло, интенсивно помешивая. Вот и вся закалка, если не принимать во внимание почти стеклянную хрупкость вашего шедевра. Так что к работе закаленный резец явно не готов, и ему требуется еще отпуск. Если ваша «партия» резцов состоит всего из одного экземпляра, отпустить его можно и на свечке. Достаточно зачистить выпуклую сторону резца до металлического блеска и нагреть внутреннюю поверхность рабочей части резца в пламени свечи. Нагрев ведут от периферии рабочей части к режущей кромке до 300°С, то есть до появления васильково-синего цвета побежалости. В любом случае попробуйте провести подобный отпуск. Занятие завораживающее (рис.7).

Ну а если партия резцов большая и нет термопечи с вечно неточным термометром, поступают иначе. Готовят емкость с минеральным маслом, загружают в нее инструмент и нагревают обычным способом до кипения (а это те же 300°С). Вот и все. Отличный, мягкий и плавный отпуск гарантирован.

Далее резцы отмывают от масла, очищают от окалины, затачивают, доводят до ума, насаживают ручки. Наши ручки достаточно универсальны, сейчас для них используем древесину маньчжурского ореха. Ручки получаются красивыми, легкими, прочными, а так как древесина хорошо впитывает пот с ладони, резец в руке не скользит. Восковая мастика подчеркивает красоту текстуры древесины ореха.

Обжимные кольца на ручках по-прежнему делаем из латуни, была возможность ставить железные фабричные, но не захотели. Пусть они нам дороже достаются, зато резцы имеют свое лицо, узнаваемое на экране телевизора.

Все фото из статьи

В арсенале любого мастера, занимающегося изготовлением декоративных объектов, обязательно найдутся резцы по дереву для ручной работы. Эти приспособления могут быть самыми разными, и потому новичкам желательно ознакомиться с их основными видами, а также изучить особенности выбора и ухода за таким инструментом.

Приспособления для резьбы

Общие принципы

Резьба по дереву представляет собой довольно популярную технику декорирования различных изделий.

Как правило, сам процесс происходит по такой схеме:

Вначале из дерева делается заготовка, будь то ровная доска, колода или фигурная болванка.

Обратите внимание! Иногда с помощью . В этом случае подбирается такой фрагмент, форма которого обладает максимальным декоративным потенциалом.

Затем выполняется черновое выравнивание поверхности заготовки, в процессе которого с нее удаляются все дефекты.

После этого поверхность обрабатывается специальными резцами, с помощью которых выбирается часть древесины. За счет этого формируется декоративный рельеф.
После завершения собственно резьбы выполняется финишная обработка – шлифовка вырезанных участков, пропитка защитными составами, полная или частичная покраска, лакировка и т. д.

Наиболее важными инструментами в этом процессе являются резцы для резьбы по дереву. Помимо мастерства самого резчика, именно от качества и правильного подбора резца зависит, насколько чистым получится орнамент или сюжетное изображение на древесине.

Вот почему ниже мы рассмотрим основные разновидности таких инструментов и опишем, где и как они применяются.

Основные виды резцов

Для создания объемных изображений мастера используют самые разные виды резцов по дереву. В принципе, при наличии сноровки, без некоторых из перечисленных ниже изделий можно и обойтись, но для достижения наилучшего результата лучше собрать как можно более обширный набор и применять каждое приспособление по назначению.

Главные разновидности резцов представлены в таблице ниже:

Разновидность

Применение в работе

Ножи-косяки

Представляют собой ножи с короткими лезвиями в форме треугольника с разным углом скоса.
Являются универсальным инструментом, потому могут использоваться для формирования самых разных рельефных объектов, начиная от ровных линий и заканчивая мелкими углублениями.
При работе ножом-косяком используют три функциональные зоны: носок, лезвие и пятку.

Стамески

Самая распространенная разновидность резцов. Типичная стамеска представляет собой длинный стержень, на торце которого сформирована режущая кромка.

В зависимости от формы кромки стамески бывают:

Плоские – применяются для формирования ровных линий и углублений. Плоские стамески с широким лезвием задействуются также для черновой обработки с целью срезания либо стесывания дефектов поверхности.
Уголковые – используются для вырезания V-образных канавок и выемок, а также для формирования фигурных элементов. Чем меньше угол смыкания плоскостей такой стамески, тем глубже будет формируемый ею рельеф.
Полукруглые – одни из наиболее распространенных в фигурной резьбе. Округлая форма торцевого лезвия позволяет эффективно извлекать древесину из массива, формируя углубление. Небольшие полукруглые стамески также применяются для текстурирования и нанесения насечек на ровное основание.
Скобчатые – по функционалу аналогичны полукруглым, но при выемке древесины формируется канавка с четко выраженными внутренними гранями.
Обратные (округлые и скобчатые) – используются для формирования полукруглых и прямоугольных выступающих деталей, а также для проведения параллельных линий.

Одним из лучших материалов для декоративного оформления интерьера была и остается древесина. Являясь полностью натуральным, ни в процессе обработки, ни в ходе эксплуатации дерево не выделяет вредных для здоровья веществ. Дерево практично, дерево красиво. Пользуясь простым инструментом, можно создать уникальное резное украшение: панно, шкатулку, статуэтку.

Резное изделие из дерева – лучшее украшение собственного дома и отличный подарок. Резьба – это несложно, мастером по дереву может стать каждый, надо лишь чуточку таланта, много усидчивости и, конечно же, хорошие инструменты для резьбы по дереву.

Без чего не обойтись начинающему резчику

Любой, кому посчастливится оказаться в мастерской настоящего мастера резьбы по дереву, ужаснется – так много тот использует различных инструментов. Просто глаза разбегаются. Мастер легко определит, чем выполнить тот или иной штрих, что лучше всего подойдет для той или иной детали. Выбор правильного инструмента для резьбы во многом определяет качество изделия.

Начинающему резчику вовсе не обязательно закупать полный набор инструментов, для изготовления изделий начального уровня можно обойтись несколькими наиболее универсальными ножами и стамесками. Это даст возможность получить опыт работы, выработать свой стиль, а после обзавестись именно тем инструментом, который действительно будет востребован.

Ножи-косяки

Самые распространенные ножи для резьбы по дереву – ножи-косяки. Ими пользуются как маститые профессионалы, так и начинающие резчики. Ножи этого типа имеют скошенное лезвие, благодаря чему удобны для создания небольших углублений. Их применение оправданно как для плоскорельефной выборки, так и для создания объемных композиций.

Отдельная разновидность косяка – нож-флажок. Он выглядит как треугольник, одним углом воткнутый в рукоять. Данный нож универсален, в работе используются все зоны лезвия.

Ножи-косяки отличаются углом режущей кромки и шириной лезвия. По виду заточки различают однофасковые и двухфасковые. В инструментарии начинающего резчика должно быть несколько таких ножей: как минимум три различной ширины.

Резаки для геометрической резьбы

При изготовлении рельефных панно не обойтись без другого распространенного ножа резчика – ножа-резака. Благодаря более длинному лезвию такой нож идеально подходит для создания орнаментов, имеющих форму геометрических фигур. Им удобно обрабатывать криволинейные фигуры и закругления. Так, ножом-топориком вырезают треугольники и другие фигуры.

Помимо создания плоских рельефов, резаки широко применяют и для объемных изделий. В умелых руках маленький резак может сравниться с кистью художника.

Богородский нож, «Татьянка»

Словосочетание «богородская игрушка» знакомо многим. Это деревянная фигурка ручной работы. Практически весь процесс резьбы от подготовки заготовки до сглаживания мелких неровностей выполняют особым ножом, также называемым богородским. Такой нож непременно должен быть в мастерской резчика.

Широко распространена модификация данного ножа, в народе называемая «Татьянка». При резке мягкой древесины полный цикл работ можно выполнить одним этим инструментом. Он отлично подходит для резьбы «на силу», благодаря удобной рукояти идеально передает усилие на лезвие.

Стамески для резьбы по дереву

Выборки самых различных конфигураций удобно делать с помощью стамесок. Резчики используют различный инструмент, но более всего распространены:

прямые стамески;
полукруглые или радиусные;
клюкарзы, полукруглые стамески с изгибом у режущей кромки;
скобчатые, имеющие П-образный профиль;
уголковые.

В отличие от ножей, применение стамесок для резьбы по дереву позволяет за один проход сделать канавку требуемой глубины и профиля. При работе с мягкой древесиной стамеску вдавливают рукой, резьба по твердому дереву требует ударной техники. Тут на помощь мастеру придет деревянный молоток, киянка.

Помимо различий в профиле, стамески отличают и по размерам. Существует инструмент с рабочей кромкой от двух миллиметров до нескольких сантиметров.

Кроме этого существует еще один вид инструментов для гравировки и резьбы по дереву – штихель. Им можно выполнять красивые художественные работы.

Другие необходимые инструменты

Одними ножами и стамесками резчику не обойтись. Необходимо обзавестись и другим инструментом, предназначенным для обработки дерева. Список может быть очень обширным, все зависит от квалификации мастера и перечня изделий, которые он планирует изготовить. В любом случае потребуется:

ножовка или электрическая пила для вырезания заготовки;
топорик для черновой обработки;
рубанок и рашпиль для подготовки поверхности доски;
набор лекал для переноса изображения на заготовку;
дрель, ручная или электрическая;
нихромовая проволока для выжигания тонких элементов;
шлифовальная шкурка разной зернистости для окончательной отделки изделия.

Также нелишним будет побеспокоиться о безопасности при резьбе острым инструментом. Для крепления небольших изделий необходимы столярные тиски или несколько струбцин. Обезопасить руки от травм поможет защитная перчатка из стальной проволоки, это особенно актуально для начинающих резчиков. Если работа подразумевает множественные движения острым ножом «на себя», стоит приобрести фартук из толстой кожи.

Заточка инструмента

Чтобы резьба по дереву приносила удовольствие, а созданные шедевры радовали глаз, инструмент должен быть острым. Если в процессе работы чувствуется увеличение сопротивления материала, необходимо сделать перерыв и заточить инструмент. Это позволит не прилагать излишних усилий при резьбе и гарантирует отличное качество каждого штриха, каждой бороздки.

Заточку следует начинать с выравнивания рабочей поверхности инструмента. Для этого используют крупнозернистый абразив. Он быстро и качественно убирает заусенцы, создает идеальную режущую кромку.

Обратите внимание! В работе важно не испортить угол заточки у стамески по дереву и геометрию лезвия ножа.

Работая на наждаке, надо быть аккуратным, нельзя допускать перегрева металла, резкими перепадами температуры можно «отпустить» режущую кромку.

После того как удалены крупные неровности, переходят к мелкозернистым абразивам. В ходе шлифовки удаляют шероховатости, которые возникли в процессе черновой заточки инструмента для резьбы. Последними используют шлифовальные смеси, нанесенные на войлочную основу. Они создают идеально ровную поверхность, снижая трение между инструментом и материалом до минимума.

Выбор и покупка

У начинающего резчика закономерно возникает вопрос – где взять инструмент для резьбы. В наше время это не проблема. Промышленность предлагает стамески и ножи всех видов и модификаций. Можно приобрести несколько ножей и одну-две стамески, а можно купить набор инструментов, руководствуясь собственным вкусом и финансовыми возможностями.

Как ни странно, но широкий ассортимент инструмента резчика заметно усложняет выбор. Трудно сориентироваться и купить по-настоящему хорошую вещь. Несложно стать обладателем «одноразового» инструмента, которого хватит на несколько часов работы.

Перед покупкой инструмента следует непременно поинтересоваться:

маркой стали, из которой изготовлен инструмент;
фирмой-производителем;
страной изготовления.

Инструмент – вещь индивидуальная. Выбирая нож или стамеску, правильным будет подержать его в руках, проверить, насколько удобен он в работе, а лишь после покупать. Также нелишним будет пообщаться на тематических форумах, где специалисты делятся собственным опытом, они с удовольствием дадут дельный совет.

Нож своими руками

Многие профессионалы не признают покупной инструмент и предпочитают работать тем, который изготовили своими руками. В этом есть смысл, ведь каждый нож, каждая стамеска идеально подгоняется под руку мастера. Таким инструментом удобно работать, не устает рука, легко контролировать нажим.

Это разумный подход. Имея опыт работы с металлом и хорошую сталь, можно заняться изготовлением универсального богородского ножа для резьбы по дереву или ножа-топорика. Для этого можно использовать сломанное полотно от механической ножовки толщиной 2 мм. Из инструмента достаточно мощного электрического точила.

На заготовку переносят очертания лезвия и осторожно обрабатывают ее по контуру. В процессе работы заготовку необходимо периодически остужать, окуная ее в емкость с водой.

Человеку, знакомому с деревообработкой, изготовить рукоять не составит особого труда. Идеальную рукоять можно сделать по слепку, полученному из пластилина, зажатого в руке. Деревянный брусок подходящего размера размечают, зажимают в тиски. С помощью ножовки (лучше использовать ножовку по металлу) удаляют лишнее. Для окончательной доводки используют рашпиль и наждачную бумагу.

Поделись статьей:

Хорошие инструменты для резьбы по дереву.

Самодельные ножи для резьбы по дереву

Все начинающие резчики спрашивают: «Какие инструменты необходимы мне в первую очередь?» Сначала нам понадобится небольшое число инструментов. Вместо того чтобы покупать полный набор резчицких принадлежностей, приобретайте инструменты по мере необходимости. Обычно при покупке набора вы не экономите ни копейки, зато всегда остаются вещи, которые вам почти не понадобятся. Приобретайте инструменты максимально лучшего качества, которое вы можете себе позволить; хорошие, острые инструменты из высокоуглеродистой стали прослужат вам долго и сэкономят деньги.

Ножи

Вам понадобится хороший нож — тот, которым будет удобно работать. Существует три вида ножей — со складным лезвием (карманный нож), с фиксированным лезвием и ножи со сменным лезвием. Я предпочитаю использовать ножи с фиксированным лезвием, потому что они наиболее безопасны. Ножи также различаются по форме лезвия и типу стали.

Рекомендую лезвие из высокоуглеродистой стали с твердостью от 55 до 60 RC — оно сохранит остроту дольше, чем лезвие из нержавеющей или низкоуглеродистой стати. Для отделки и создания формы я использую лезвие толщиной 4 мм и длиной от 3,8 до 5,1 см. Нож с более узким и коротким лезвием лучше подойдет для проработки деталей. Некоторые резчики предпочитают ножи со сменным лезвием, поскольку в этом случае вместо заточки ножа достаточно просто поменять лезвие. Еще одно достоинство состоит в том. что ручка такого ножа может использоваться с небольшими стамесками.

Стамески

Стамески бывают разной ширины и кривизны. Кривизна обозначается цифрой. Чем круче кривизна, тем цифра больше. Так, стамеска с номером 3 почти плоская, а номер 11 имеет U-образную форму. Разумеется, стамеска с цифрой 10 или 11 режет глубже и удаляет больше древесины, чем номер 3. С другой стороны, стамеска с цифрой 3 удобна при отделке. Стамеска-уголок с номером 12, имеющая V-образную форму, характеризуется широким диапазоном — от 24 до 90 градусов, но наиболее распространены стамески с углом от 60 до 70 градусов.

При выборе стамески обращайте внимание на ручку, чтобы инструмент не скатывался на пол, когда вы положите его на стол. Иначе вам постоянно придётся чинить лезвие.

Выбирая стамеску, имейте также в виду размер и тип резьбы, которую вы хотите выполнить. Для ручной работы больше подходят стамески размером с ладонь, а для мелких деталей понадобятся инструменты и того меньше. Скульптурная и рельефная резьба предполагает использование стандартных стамесок с тяжелыми ручками.

Пилы

Резчики используют пилы самого разного типа в зависимости от задачи, но чаще всего применяется лучковая пила («змейка»).

Она включает в себя сменное лезвие из высокоуглеродистой стали, закрепленное на стальной раме с ручкой. Лучковая пила может быть использована для изображения узких изогнутых линий, хотя требуется изрядное терпение, чтобы предотвратить лезвие от поломки или деформации. Пила также применяется для удаления лишней древесины.

Специальные инструменты

Скобель применяется для снятия коры и для быстрого грубого удаления лишней древесины, как, например, в работе над мебелью. Ложечный нож имеет обоюдоострое круглое лезвие, идеальное при изготовлении ложек, чашек или масок.

Абразивы

Напильники и рашпили быстро и гладко удаляют лишнее дерево. Они отличаются характером поверхности, которая может быть грубой, средней или относительно гладкой. Инструменты плоской, полукруглой или круглой формы всегда используйте с ручкой. Напильники и рашпили типа riffler имеют зубья с двух концов и разнообразную форму. Их используют для проникновения в труднодоступные места и удаления мелких щепок. Инструменты с шершавой поверхностью применяют для зачистки небольших участков.

Гибкая шлифовальная лента удобна при работе с изогнутой поверхностью. Шлифовальные цилиндры в составе ручной дрели или пресса незаменимы при окончательной отделке. Инструменты для полировки различаются фактурой поверхности и характером материала, отвечая самым разным запросам. Наждачную бумагу применяйте только по завершении работы, иначе частички абразива застрянут в дереве и ваши инструменты быстро затупятся.

Электрические инструменты

Когда вы начнете мастерить заготовки самостоятельно, вам будет необходима ленточная пила. Огромный выбор лезвий позволит с легкостью выполнить самые трудные надрезы, далеко превосходя всё, что можно сделать при помощи лучковой пилы. Ажурная пила поможет обработать внутреннюю поверхность, но ей по зубам не всякое дерево. Ленточные и дисковые шлифовальные инструменты хороши как при отделке, так и при удалении коры. Многие резчики используют вращательные инструменты с широким диапазоном головок для обработки деталей, например, перьев. Существуют ручные шлифовальные аппараты и маленькие высокоскоростные резчицкие станки. Также есть но крайней мере четыре типа электрических стамесок с возвратно-поступательным движением, позволяющим получать удовольствие от резьбы страдающим артритом и людям с «теннисным локтем».

Укрепляющие приспособления

Если вы держите заготовку в тисках, подберите такой инструмент, чтобы он не оставлял следы на изделии (или вставьте какой-либо материал в промежуток между изделием и тисками). Для прикрепления заготовки к верстаку я часто использую шестимиллиметровый глухарь и крыльчатую гайку. Если вы новичок, можно надеть перчатку из стальной проволоки, чтобы защитить руку.

У меня есть один старый друг, тоже резчик, который надевает тяжелый кожаный фартук, когда работает в направлении к груди. При отделке или окрашивании изделия можно использовать шило или красящую палочку.

ОПОРА

Чтобы заготовка лучше держалась, когда вы режете дерево пилой-«змейкой», советую использовать опору — обычную доску, поддерживающую древесину во время выпиливания. Просто прикрепите ее к верстаку или столу и держите пилу вертикально в V-образной части, когда обрабатываете заготовку.

ВЕРСТАЧНЫЕ ТИСКИ

Если вы планируете заняться рельефной резьбой, советую вам также изготовить простые верстачные тиски. Одна клемма удерживает тиски снизу в неподвижном положении, тогда как угол, образованный двумя другими сверху, не позволяет вашему изделию или заготовке выскользнуть из рук во время работы. Укрепите верстачные тиски на рабочей поверхности.

Дополнительные приспособления

Электрические инструменты для выжигания могут быть использованы при окрашивании изделия, придании фактуры, а также для подписи работы. При этом вам понадобятся маска от пыли и пылесос. Также необходимы инструменты художника и различные щеточки, если вы хотите покрыть изделие краской или лаком. Для перенесения узора на заготовку советую использовать кальку или копировку. При выполнении тонкой обработки деталей необходим хороший источник света и увеличительное устройство.

Уход за инструментами

Следует периодически осматривать ваши инструменты, вытирать их промасленной тряпочкой, чтобы они не заржавели. Храните инструменты в индивидуальных отсеках или завернутыми в ткань, чтобы защитить их и сократить время, потраченное на заточку.

ЗАТОЧКА ИНСТРУМЕНТОВ

Следите за тем, чтобы ваши инструменты всегда были острыми, и время от времени приостанавливайте работу для заточки. Все мои знакомые резчики выработали собственную систему правки; каждый нашел свою процедуру, удобную лично для него. Одни используют оселки с маслом, другие с водой, третьи — электрические приспособления.

Первым делом следует заточить лезвие при помощи мелкозернистого абразива, например алмазной крошки или наждачной бумаги. Сначала обрабатывается одна сторона до появления на металле заусенцев, затем другая. На следующем этапе правки устраняются неровности поверхности, возникшие вначале. В заключение следует специальным составом отшлифовать лезвие до зеркального блеска, сокращая трение между лезвием и деревом.

Как определить, является ли лезвие достаточно острым? Возьмите кусок ненужного дерева и проведите ножом поперек волокон. Если останется ровный след, то лезвие острое. Если волокна торчат в разные стороны и след грубый, то нужно поточить лезвие еще.

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

Режущие инструменты

Нож (желательно с фиксированным лезвием)

Четыре прямые стамески (достаточно размером с ладонь)

№ 3 отлогая стамеска шириной 1/2 (1,3 см)

№ 7 полукруглая стамеска шириной 1/2 (1,3 см) № 11 крутая стамеска шириной 1/4 (6 мм)

№ 12 стамеска-уголок шириной 1/4 (6 мм)

Чертежные принадлежности и инструменты для нанесения узора

Копировальный аппарат (МФУ)

Лучковая пила («змейка»)

Опора (см. выше)

Чертежные принадлежности

Карандаш

Копировальная бумага

Резка древесных материалов даже в век композитов и углепластиков продолжает оставаться одной из самых распространенных обрабатывающих операций. Сама востребованность древесины обуславливается сочетанием оптимальных для широкого применения технико-физических качеств, оригинальной фактуры и экологичности. Самым же распространенным инструментом подобной обработки является стамеска для резьбы по дереву ручного типа. Она доступна по цене, практична в содержании и эффективна при выполнении сложных задач резки. Даже механизированные и автоматические станки не способны конкурировать в плане качества результата с авторскими ручными изделиями.

Устройство инструмента

Стамеска имеет простую конструкцию, которая формируется рукояткой, креплением для хвостовика под рабочую часть и лезвием. В зависимости от параметров заточки и ее направления мастер может выполнять углубления, отверстия и пазы в древесном массиве. Каждая из частей инструмента при этом может иметь разное исполнение, что и определяет разновидность конструкции. В плане рабочих качеств стоит отметить сходство стамески и резцов для резьбы по дереву, однако у них есть принципиальная разница в обеспечении усилия. Отличительной чертой стамесок является именно ручное применение. То есть мастер самостоятельно управляет рабочим процессом, решая поставленную задачу. В свою очередь, резцы могут иметь практически идентичное лезвие, но такие элементы используют в составе со станочным оборудованием в качестве оснастки.

Характеристики

Главным параметром стамески считается ширина. В зависимости от модели она может варьироваться от 4 до 50 мм. Выбирая инструмент, следует учитывать, что широкая режущая область больше подходит для грубого снятия поверхностного слоя на большой глубине. По сути, это вид обработки строганием. Узкая же функциональная часть скорее годится для деликатных операций — например, для выполнения фигурной резки, рельефного съема и формирования точных узоров. Также стамеска для резьбы по дереву может выполняться из разных материалов. Что касается лезвия, то оно чаще изготавливается на основе закаленной или инструментальной стали. Рукоятка может быть деревянной или пластиковой. Профессиональные модели имеют и дополнения в виде прорезиненных накладок, повышающих цепкость и физическую эргономику инструмента.

Особенности плоской стамески

Название данному виду стамески дала плоская форма лезвия. Оно имеет чаще всего одностороннюю заточку, которая позволяет легко проникать в массив, аккуратно снимая ненужный слой. Как правило, с помощью таких моделей выполняют операции строгания, создания пазов и прямоугольных углублений. Средняя ширина лезвия плоской стамески — 20-25 мм, но существуют и узкие модификации на 8-10 мм, которые предназначены для формирования тонкого паза или углубления. И напротив, стамеска для резьбы по дереву плоского типа шириной более 20 мм оптимально подходит для устранения верхних слоев, вырезки больших пазов и выравнивания крупных заготовок. В некотором смысле подобные конструкции схожи по функциональности с рубанком, но механизм силового воздействия в рабочем процессе другой.

Особенности полукруглой стамески

Модели такого типа, соответственно, имеют полукруглое сечение рабочей части. Также их называют радиусными и полуплоскими. Данную разновидность стамески в отношении функциональности можно назвать универсальной, за что ее и ценят профессиональные резчики по дереву. В частности, ее применяют в процессе строгания, формирования сложных деталей из массива, снятия продольной фаски, изготовления углублений и отверстий разных форм. При этом для снятия толстых слоев полукруглые стамески для резьбы по дереву редко используются. Обычно в обработке крупных заготовок производится первичная доводка плоской стамеской до оптимальных форм, с которыми удобно работать уже радиусным инструментом. Важной конструкционной особенностью является и небольшая режущая часть — опять же если сравнивать с плоскими устройствами. В среднем она варьируется от 6 до 15 мм. При этом и само лезвие тоньше, чем у традиционных стамесок. Именно эта особенность позволяет выполнять тонкую обработку.

Долото как разновидность стамесок

Внешне долото принципиально не отличается от стамески. Оно имеет те же составные части, однако размеры у этого инструмента крупнее. Это отличие определило и целевое назначение инструмента. Долото может выступать многофункциональным резчиком, но главная его задача заключается в выдалбливании ненужного массива. Данная операция часто используется в обработке твердых пород, когда обычная стамеска оказывается малоэффективной. По силовому потенциалу стамеска-долото напоминает зубило. К слову, в этой группе также встречаются полотна с квадратными сечениями, что позволяет основательнее производить механическое воздействие. И если обычная стамеска для резьбы по дереву требует зачастую мягких надавливающих манипуляций, то крупное долото работает по ударному принципу. Кроме того, можно применять некоторые модели данной разновидности стамески в монтажных операциях с плиткой, металлом и даже камнем. Характеристики металла и конструкции некоторых модификаций это позволяют.

Наборы стамесок

Для полноценного обеспечения работ по резке древесных заготовок рекомендуется приобретать наборы. Как правило, в них предусмотрено несколько разноплановых версий стамесок с разными характеристиками, ориентированных на специальные операции от грубого съема лишних слоев, зачистки и выдалбливания до финишной фигурной резки. В то же время существуют и наборы, которые полностью обеспечивают лишь конкретную операцию — строгание, съем фаски или формирование пазов разного размера. К примеру, типовой набор стамесок для резьбы по дереву классической плоской формы может включать 4-6 моделей разного типоразмера. С помощью такого комплекта выполняются наиболее распространенные столярные операции в бытовой сфере. Однако профессиональному резчику с художественной направленностью желательно иметь в арсенале несколько наборов с инструментом разных типов, форм и размеров.

Перед рабочими мероприятиями следует выполнить так называемую отрисовку. Это контур, который наносится карандашом и отражает зону снятия лишнего материала. Затем по очерченным линиям желательно выполнить углубления строительным ножом — это требуется для того, чтобы контуры сохранялись в процессе работы и не стирались. Также перед работой следует подготовить и сам инструмент. При необходимости выполняется корректировка лезвия. Но важно иметь в виду, что качественная заточка стамесок для резьбы по дереву может быть выполнена только на точильном станке, обеспеченном соответствующей оснасткой. Обычно это твердотельные абразивы, наиболее эффективными из которых являются алмазные круги. В ходе непосредственно рабочих операций следует осторожно надавливать одной рукой на окончание рукоятки, а другой — поддерживать правильное направление механического воздействия. Для первоначального грубого съема стоит использовать киянку или молоток для обеспечения более высокого толчкообразного давления.

Можно ли сделать стамеску своими руками?

Простая конструкция инструмента дает возможность изготовить его самостоятельно. Главная задача в данном мероприятии — определиться с подходящей заготовкой для полотна и способом ее обработки. В качестве основы можно взять ненужную часть от пилорамы или же сегменты от других пил, которые были предназначены для работы с металлом. Наиболее качественные — углеродистые стамески для резьбы по дереву. Своими руками обработать основу такой заготовки будет непросто, а старое пильное полотно можно обрезать в соответствии с нужными размерами обычной болгаркой. С ее же помощью выполняется правка режущего окончания. Для рукоятки можно применить два небольших бруска, на одном из которых формируется углубление для фиксации металлической заготовки — узкий хвостовик должен быть продуман заранее. Бруски сводятся и приклеиваются составом ПВА. Для большей надежности их можно скрепить струбциной.

Стамески по дереву – это класс ручного столярного инструмента. Используются приспособления, в основном, для работы с натуральным материалом, но могут применяться и для работы с металлом, кожей, пластмассой и т.п.

Как сделать стамеску из подручных материалов?

Название этого приспособления произошло от немецкого слова Stemmeisen, которое переводится, как «долбежный инструмент», «инструмент для выдалбливания». Под этим термином подразумевался тонкий, продвигаемый руками, без использования киянки, инструмент. В Россию этот термин пришел, предположительно, при Петре I и означал приспособление, которое сейчас попадает под определение «долото», т.е. предмет для долбления.

Состоят стамески для резьбы по дереву из ручки и металлического полотна . В недалеком прошлом, когда чаще все приходилось не покупать, а «доставать», многие умельцы делали такой предмет хозяйства для себя сами. Кроме того, не всегда можно было найти инструмент, необходимый «здесь и сейчас». Изготавливать полотна под самодельные стамески можно из списанных пил с любой пилорамы. Годятся как дисковые, так и плоские полотна. Из куска пилы болгаркой вырезается заготовка, затем обрабатывается, затачивается, далее насаживается ручка.

Есть мастера, делающие полотно из наружной обоймы подшипника. Для этого обойма разрезается на две части, нагревается до оранжевого цвета и выпрямляется молотком на наковальне. Из полученной пластины выходят две заготовки. Как сделать стамеску с закругленной режущей кромкой, станет понятно, если взглянуть на трубу. Придется резать закаленный металл, а поэтому, пользуясь болгаркой, необходимо помнить, что при большой скорости и непрерывной резке может произойти отпуск металла, так что нельзя допускать перегрева заготовки.

Заточка стамесок, то есть их режущей кромки, должна производиться на наждаке, на малой скорости, при периодическом смачивании водой. Нельзя допускать перегрева металла, иначе вся заготовка будет безнадежно испорчена.

Виды стамесок по принципу работы

В настоящее время инструментальные заводы выпускают, а многочисленные магазины продают огромное количество обсуждаемого инструмента. По принципу работы выделим следующие виды стамесок:

те, которыми режут без помощи дополнительных инструментов, используется только сила рук; такие приспособления изготавливаются небольших размеров, с более тонкой металлической частью; работать ими можно по любому дереву, удобно вырезать мелкие детали и узоры.
варианты большего размера, которыми можно работать за счет усилия рук, а при необходимости можно использовать киянку; на ручку таких стамесок надевается металлическое кольцо, а киянки можно применять деревянные, резиновые и полиуретановые.
разновидности, которыми работают только с помощью киянки, обычно такие стамески бывают больших размеров; обрабатывают ими дерево твердых пород, ручка стамесок обязательно закольцовывается, иначе она быстро выйдет из строя.

К последнему виду относится и электростамеска. Такой инструмент – многофункциональный, его можно использовать в работах по реставрации или ремонту мебели, для снятия старой краски или ковролина с пола и т.п. Стамеска электрическая имеет удобный, «под руку», корпус, небольшой вес, точечную подсветку. Инструмент можно использовать в труднодоступных местах. В комплекте поставляются насадки разных размеров и форм. В комплекте к аккумуляторным вариантам прикладываются «зарядники».

Стамески по дереву и для токарного станка

Особые, специфические инструменты изготавливаются для резьбы по дереву, с их помощью мастера создают уникальные панно, гравюры по дереву и линолеуму. Набор стамесок для таких работ выпускают с самыми разнообразными формами режущих кромок. Есть ложкорезы, полотна их делаются изогнутыми по всей длине, предназначены они для выборки круглых глубоких впадин в дереве. Название свое получили из-за того, что первоначально использовались для изготовления ложек, мисок, черпаков и другой кухонной утвари. Сейчас нашлось и более широкое применение, однако комплекты посуды и ложек с хохломской росписью до сих пор популярны.

Для изготовления большого количества однотипных изделий используются токарные станки по дереву. Стамески для токарного станка могут быть ручными и суппортными (резцы). Ручной инструмент должен иметь длинную и толстую ручку, которая позволяет крепко держать его и работать на достаточно безопасном расстоянии. Направление и сила резания определяются рукой мастера. Суппортные стамески делаются значительно короче и не имеют ручки. Подача и скорость осуществляется через суппорт, привод может быть механическим или электрическим. Токарные резцы можно купить в магазинах как поштучно, так и в комплекте. Выпускаются наборы инструмента для токарных станков самых различных размеров и модификаций. И по разным ценам, в зависимости от способа и качества изготовления металла и самого инструмента.

Выбираем набор стамесок на все случаи жизни

Перед приобретением стамесок, прежде всего, нужно определиться, для чего они нужны. Если это приобретение для одноразовой работы (ремонт окон в квартире), можно купить недорогой набор, который не потребуется несколько ближайших лет. Если резьба по дереву – дело всей жизни, то к выбору инструмента нужно отнестись со всей ответственностью. По способу изготовления стамески бывают кованые, вырубные и штампованные. Кованые имеют полотно толще, что позволяет работать с более твердыми материалами.

Вырубные позволяют выдержать высокую точность при работе с материалами меньшей плотности и твердости. На штампованные стамески необходимо устанавливать упорные шайбы, чтобы ручки не «садились» на хвостовик при ударах киянки. По виду креплений ручек стамески выпускаются с насадными конусами-юбками и с хвостовиками. Варианты с креплением-конусом лучше выдерживают достаточно сильные боковые и ударные нагрузки. Также они лучше противостоят скручиванию и изгибу при выборке отверстий, если их использовать, как рычаг. Имеет значение длина стамески: оптимально – 10-15 см.

При большей длине уменьшается нагрузка, которую может выдержать полотно . Внимание нужно обращать и на ручки. Ручка должна быть гладкой, обтекаемой. На конце должен быть установлен стальной колпачок, который будет предотвращать расплющивание древесины. ГОСТы предусматривают рукоятки из разных пород древесины, но практика показывает, что современные пластмассы служат дольше и выдерживают ударные нагрузки лучше, чем самые твердые породы дерева.

Стамески для резьбы по дереву и не только – определяем качество

Надежность и долговечность покупки в большей степени зависит от качества и закалки стали. Изготавливаться стамески должны исключительно из , т.е. из сплавов достаточно прочных, но не хрупких. Маркироваться такие стали должны символами: drop forged, CrV или надписью «хром-ванадий». Если эта маркировка стоит без указания изготовителя, а сам набор стоит очень дешево, значит, это китайская подделка.

Если в паспорте инструмента отсутствует марка стали, то проверить качество можно с помощью точильного камня. Как заточить стамеску с его помощью, понять не трудно, ножи наверняка каждый из нас хоть раз в жизни с его помощью обрабатывал. Так вот, на правильно закаленной твердой стали при заточке появляются заусенцы, которые легко снимаются. Если заусенцы не появляются, значит, сталь перекалена, и такой инструмент становится травматичным, работать им нельзя. Если заусенцы не снимаются – значит, сталь мягкая и не будет держать заточку, а режущая кромка даже при незначительных усилиях будет сминаться.

Перед походом в магазин имеет смысл ознакомиться с фирмами-изготовителями инструмента и с отзывами на их продукцию. Как правило, добросовестные изготовители маркируют свою продукцию, дают адрес и гарантии. Инструменты без адреса покупать не стоит, это может оказаться заведомый брак. Также не стремитесь переплачивать за набор функций, например, универсальная стамеска не всегда окажется правильным выбором, если большинство насадок так и не поработает ни разу, к тому же, в случае поломки экзотических полотен в некоторых городах их закупить отдельно будет невозможно.

Без чего не обойтись начинающему резчику

Ножи-косяки

Резаки для геометрической резьбы

Богородский нож, «Татьянка»

Стамески для резьбы по дереву

прямые стамески;
полукруглые или радиусные;
клюкарзы, полукруглые стамески с изгибом у режущей кромки;
скобчатые, имеющие П-образный профиль;
уголковые.

Другие необходимые инструменты

ножовка или электрическая пила для вырезания заготовки;
топорик для черновой обработки;
рубанок и рашпиль для подготовки поверхности доски;
набор лекал для переноса изображения на заготовку;
дрель, ручная или электрическая;
нихромовая проволока для выжигания тонких элементов;
шлифовальная шкурка разной зернистости для окончательной отделки изделия.

Заточка инструмента

Обратите внимание! В работе важно не испортить угол заточки у стамески по дереву и геометрию лезвия ножа.

Выбор и покупка

Перед покупкой инструмента следует непременно поинтересоваться:

маркой стали, из которой изготовлен инструмент;
фирмой-производителем;
страной изготовления.

Нож своими руками

Каждый мастер, который работает с деревом, имеет в своем арсенале столярные стамески. Стамеска по дереву очень полезна в работах, которые связанны с обработкой деревянных заготовок. Идеально заточенное лезвие различной формы применяют осуществления для резьбы любой сложности. В строительных магазинах можно купить как готовые наборы приспособлений, так и стамески поштучно.

Стамески для резьбы. Классификация

Стамеска представляет собой профессиональный инструмент плотника или столяра, применяемый для подготовки деревянных заготовок к дальнейшей обработке. Она поможет снять фаску, нанести резьбовые орнаменты посредством снятия лишних слоев древесины. Конструкция стамески очень проста — это пластиковая или деревянная ручка и заточенное лезвие различной формы.

Существуют следующие типы стамесок:

прямая стамеска нужна для обработки деревянных заготовок и вырезания простых углублений
косая стамеска имеет лезвие, которое скошено под углом 450. Она применяется для вырезания продольных канавок, а также работ связанных с первичной обработкой заготовки
угловая стамеска похожа на английскую букву V, 2 сомкнутые плоскости лезвия находятся под разными углами. Она необходима для создания V-образных выемок. Чем острее и меньше угол резака, тем глубже мастер получит выемку
стамеска полукруглая по дереву — это, пожалуй, самая главная разновидность данного инструмента. Таким полукруглым инструментом осуществляют подготовку изделия, а также вырезают орнаменты разной сложности, наносят засечки. Полукруглая стамеска может быть круглой, средней или отлогой
клюкарза очень похожа на полукруглую стамеску. Главное отличие в том, что её рабочая поверхность имеет закругление не только по торцу лезвия, но и по стержню. Такая форма гарантирует более четкое движение инструмента по дереву. Клюкарзы бывают разными. Их режущая часть может быть закругленной, угольной или прямой
цезарики тоже можно назвать разновидностью полукруглой стамески, однако они имеют более узкую рабочую часть, лишь 3 мм в ширину. Их главное назначение — резка тонких канавок и проработка самых мелких деталей орнамента
штихели имеют грибовидную рукоятку и косой резец. Их применяют главным образом для вырезания канавок. С усилением давления мастера, резьба становится более четкой и глубокой
клёпик — это мини-стамеска по дереву, которая имеет тонкую заточку узкого лезвия, похожую на острый листочек. Этот инструмент применяют тогда, когда обычные стамески не могут создать рисунок нужной точности
ноготок также является разновидностью мини стамески. Он предназначен для резки тонких фрагментов, однако, более округлых, чем клепик
обратная стамеска, как и клюкарза имеет выпуклую наружу выемку для создания выступающего узора над плоскостью основного полотна.

Почти все их перечисленных стамесок могут иметь различные модификации. Плоская стамеска бывает широкая или узкая, угловая бывает с широким углом и с узким, у круглой изгиб бывает приплюснутый или радиальный.

Выбор стамески

Прежде чем выбрать стамеску, нужно решить какую резьбу по дереву вы будете осуществлять. Если вы будете пользоваться ими редко, то можете купить недорогой набор, в котором присутствуют основные модели приспособления. Чаще всего, такие наборы приобретают, к примеру, для ремонта окон или других несложных задач.

Однако, если вы занимаетесь резьбой по дереву и планируете развиваться в этом направлении, то не стоит экономить. Нужно приобрести наиболее качественные инструменты. По способу изготовления выделяют три типа моделей:

кованые. Такие стамески имеют наиболее толстое лезвие, вследствие чего могут легко взаимодействовать с древесиной твердых пород
вырубные. Эти приспособления удобны для точной и аккуратной работы с мягкими и средними сортами древесины
штампованные. Во время работы с ними необходимо установить упорную шайбу, чтобы при ударах киянки приспособление не деформировалось.

Самой удобной длиной стамески мастера считают 10-15 см. Более длинный инструмент выдерживает меньшую нагрузку. Ручка может быть изготовлена из дерева или пластмассы. По отзывам, пластмассовая ручка более долговечна и лучше выдерживает нагрузки от ударов.

От качества стамески непосредственно зависит ее период эксплуатации, а также качество полученного изделия. Качество приспособления зависит от качества закалки металлической части. Наилучшими для стамески являются инструментальные металлы, характеризующиеся высокой прочностью и более длительным периодом эксплуатации. Инструментальная сталь обозначается такими маркировками:

drop forged
надпись «хром-ванадий»

Стоит обратить внимание, чтоб на маркировке был отмечен производитель. Если этой информации нет, а цена набора довольно низкая, значит у вас в руках китайская подделка.

В том случае, если тип стали не отмечен, вы можете проверить ее реальное качество на точильном камне. На правильно закаленной стали при затачивании образуются заусенцы, которые легко устранить. Если заусениц не образуется, значит, сталь была перекалена, а инструмент представляет собой опасность. Если заусенцы образуются, но снять их не получается, значит что сталь слишком мягкая и не выдержит заточку, а заостренный край будет подвергаться деформации даже при незначительном усилии.

Главные техники резьбы по дереву

Разные техники резьбы предполагают различное положение приспособления в отношении к деревянной плоскости. Существуют три основных способа работы по дереву стамеской:

обрезка. Такую работу осуществляют по росту волокон; инструмент располагают не заточенной стороной лезвия вверх, при этом нужно одной рукой держать ручку, а другой — полотно таким образом, чтобы большой палец был направлен на ручку. Если держать стамеску в таком положении, то мастер сможет легко задавать точные усилия для получения как можно более ровной и гладкой поверхности
боковая резка или выбирание пазов. Плоские стамески применяют для того, чтобы получить прямоугольные пазы. Острый край бывает скошенным ли прямым. Чаще всего такая стамеска заточена только с одной стороны. Варианты, имеющие полукруглый острый край (в виде четверти или полукруга) полотна применяют для создания пазов круговым способом
перпендикулярное вырезание. В такой работе стамеску нужно держать за рукоять одной рукой, а лезвие придерживать большим и указательным пальцами второй руки. Таким способом можно однократно тонко срезать древесную стружку. Отметим, что этот метод наиболее трудозатратный.

Стамески для резьбы по дереву не предназначены для срезания за один раз большого слоя дерева. Их задача убирать излишки древесины постепенно, придерживаясь заранее очерченных линий.

В процессе вырезания можно использовать киянку или молоток. Эти дополнительные инструменты понадобятся, если необходимо быстро сделать углубление или отверстие. При этом сложные узоры нуждаются в длительных наработках и вырезаются медленно.

Стамеска универсальная

Буквально несколько лет назад работу с древесиной вели при помощи ручных инструментов, однако сегодня существуют приборы, к примеру, стамеска электрическая, которые дают возможность значительно облегчить работу мастера, а также повысить скорость работы с сохранением высокого качества.

Электрическую стамеску называют универсальной, потому что она позволяет осуществлять широкий спектр работ. Модели стамесок высокой мощности могут справиться со снятием старой паркетной доски или осуществить черновую обработку большой деревянной заготовки, удалить сучки и прочие твердые вкрапления. С такой работой нереально справиться при помощи только ручных инструментов.

Универсальным этот инструмент считается, потому что имеет много насадок разных форм и размеров. К примеру, небольшие полукруглые и прямые насадки на 4 мм помогут выполнить узорную резьбу или выгравировать инициалы мастера, а более массивные инструменты, ширина которых достигает 5 см, предназначены для снятия широкой стружки, а также черновой обработки.

Как известно, острое лезвие более безопасно, чем тупое. Это утверждение верно и для стамески. Важным моментом является очищение острого края стамески один или два раза в год, в зависимости от частоты использования инструмента.

Даже абсолютно новые стамески не могут быть достаточно острыми, чтобы осуществлять сложную деревообработку, по этой причине стоит их наточить перед первым использованием.

Если у старых стамесок имеются неровные или поврежденные фаски, их можно исправить при помощи шлифовального круга. Необходимо удерживать поврежденные фаски стамески около шлифовального круга, чтобы убрать серьезные заусеницы, грязь и ржавчину.

Камень должен иметь три уровня — начинающий, средний и мелкий. Именно такой камень позволит добиться наиболее острого состояния. Точильные камни продаются в садовых и хозяйственных магазинах. Камень продается со смазкой, если она не идет в комплекте, продавец порекомендует приобрести ее отдельно. Наиболее эффективными можно назвать такие виды камней:

водные камни. Для таких камней в качестве смазочного материала применяется обычная вода. Их необходимо замочить в воде на несколько минут, прежде чем использовать. Такой тип камня очень популярен в Японии
масляные камни до использования нужно смазать маслом на нефтяной основе.

Заточку стамески нужно начинать с плоской стороны. Плоская грань имеет зеркальное отражение после грамотной заточки. Двигать стамеску нужно взад-вперед вдоль каменной крошки. Держите ее двумя руками, совершайте плавные и поступательные движения, без рывков. При появлении на плоской поверхности камня царапин, работу необходимо продолжать на камне средней зернистости, и затем на мелкой. Плоская сторона стамески будет полностью заточена тогда, когда она будет иметь зеркальное отражение.

Заточить фаску при помощи камня довольно сложно. Лучше использовать специальное устройство. Необходимо поместить стамеску в затачивающее устройство и затянуть винты, для плотной фиксации. В зависимости от вида стамески необходимо выставить устройство для формирования угла примерно от 20 до 35 градусов:

очищающая стамеска — угол 20 градусов
обычная стамеска — угол 25 градусов.

Поместите фаску напротив камня с грубой зернистостью. Держите ее двум руками. Перемещайте стамеске вперед-назад по тонкому камню, как бы внатяжку. При появлении царапин на фаске, продолжайте работу на камне средней зернистости, и затем на мелкой. При смене камня стоит протереть лезвие.

Резцы по дереву. Самодельные ножи для резьбы по дереву

Резьба по дереву может быть как профессией, так и захватывающим . С помощью резьбы по дереву можно изготавливать небольшие художественно выполненные изделия (например, ) и изделия больших размеров (например, рамы для картин, мебель) Для того, чтобы иметь возможность этим заниматься, требуются специальные инструменты. С помощью них проводят такие виды обработки древесины: отпиливание, обтесывание, колка, строгание, долбление, точение, резьба.

Виды резцов по дереву

К резцам для резьбы по дереву относятся следующие виды инструментов:

Ножи-резаки. Лезвие у этих ножей скошено под углом 30-45 градусов. Ножи могут быть однофасные (применяются для рельефной резки) и двухфасные (имеют универсальное предназначение).
Для заливания контура и прорезки прямых длинных линий используют ножи-косяки. Режущий угол у таких ножей скошен под углом 60º.
Стамески. Этот вид резцов пользуется наибольшим спросом при обработке древесины. Это стальные стержни с острым режущим лезвием, которые закреплены на деревянном ручке со стальным кольцом. Стамески могут быть:

прямые и широкие – применяются для зачистки и резки ровных или выпуклых деревянных поверхностей;
узкие – для резки деталей в узких местах;
узкие с отогнутым лезвием – для зачистки глубокого дна;
прямые с округлым лезвием – для обработки древесины твердых пород или резки роговых стручков;
стамеска-долото со стальным толстым стержнем – для обработки древесины с глубокой полостью;
полукруглые (делятся на отлогие и крутые). Предназначены для того, чтобы вырезать углубления и плавные линии.

Клюкарзы. Это специальные стамески, с помощью которых из древесины вырезают сложные изделия. Они имеют желобообразные и изогнутые лезвия, с помощью которых можно вырезать закругленный срез нужных глубины и радиуса.Клюкарзы бывают:

широкие – применяются для вырезания крупных отверстий;
узкие – с их помощью вырезаются отверстия с меньшим радиусом и закругляются определенные места на изделии.

Уголки. Это стамески, которые применяют в плоскорельефной резьбе, для вырезания треугольных углублений и канавок.

Ложечные резцы. Их применяют для объемной резки. Эти резцы отличаются тем, что могут резать древесину как вдоль, так и поперек волокон.

Двусторонний Т-образный резец . С его помощью обрабатывают изделия крупных размеров.

Ошибкой большинства начинающих мастеров по дереву является то, что они стремятся приобрести абсолютно все резцы для резьбы по дереву. Хотя вполне достаточным может быть приобретение набора токарных резцов по дереву из 6-8 шт.

Можно порекомендовать обратить особое внимание на резцы по дереву для ручной работы немецкой фирмы Кirschen.

Стамески и другие резцы этой фирмы изготовлены из специально разработанной углеродистой стали. Закаливание лезвий проводится с использованием особого методы погружения, следствием чего является то, что угол заточки у стамесок сохраняется особо долго. Рукоятки для стамесок имеют ударную кнопку и укреплены металлическими кольцами.

Если вы всерьез собираетесь заниматься резьбой по дереву, то инструменту следует уделить особое внимание. Для профессиональной токарной обработки древесины наличие качественных резцов по дереву имеет первостепенное значение. Они должны быть изготовленными из качественной стали, износоустойчивыми, прочными и удобными.

Еще в древности профессия краснодеревщика ценилась очень высоко. В наши дни специалисты, которые способны создавать красивые резные изделия из дерева, тоже на особом счету, ведь для них это занятие не только возможность обеспечить себя неплохим доходом, но и шанс получить удовольствие от подобной работы. Однако чтобы работа по созданию изделий из дерева на самом деле доставляла наслаждение, необходимо позаботиться о наличии специального инструмента.

В современных условиях краснодеревщик должен иметь в своем арсенале определенный набор устройств, которые помогут ему выполнять следующие виды работ:

резьба;
отпиливание;
колка и обтесывание;
строгание;
точение;
долбление.

При этом важно понимать, каким образом выполняется работа по обработке дерева. Узнать об этом можно из следующего материала, где описываются соответствующие инструменты.

Инструменты для обработки древесины

Если рассматривать в общем, то доступные сегодня приспособления, которые позволяют работать с деревянными поверхностями, объединяют в общую группу, именуемую резцами. В этот список принято включать режущие лезвия, пилы, топоры, стамески , специальные рубанки и пр. Особенностью любого из этих инструментов является его назначение: все они рассчитаны на выполнение особого вида обработки деревянного изделия.

Решая вопрос с инструментом для работы, краснодеревщик исходит в первую очередь из своих запросов и вкусов. В том случае, если человек только делает первые шаги в этом деле и знакомится с основами обработки дерева, то ему будут полезны рекомендации опытных мастеров.

Приспособления для резки дерева

Приступая к созданию деревянного изделия, первым делом необходимо вырезать заготовку. Здесь приходится использовать резцы, имеющие вид острых лезвий, при использовании которых для обработки дерева возникают отходы, представленные стружкой или опилками. Если работа с деревянными поверхностями проводится вручную, то чаще всего мастера останавливают выбор на таких инструментах, как пилы, фуганки, одноручные рубанки и пр.

Особенностью этих инструментов является то, что с их помощью можно выполнять работу «от себя». Иными словами, при их использовании рука мастера перемещается в направлении, противоположном туловищу.

При этом в большинстве зарубежных стран получил наибольшее распространение метод «на себя», при котором основные движения осуществляются в сторону тела мастера. Чаще всего при выполнении обработки дерева по такой схеме применяют инструменты, обладающие соответствующей конструкции. Это могут быть специального изготовления ножовки, пилы и т. д. Таковыми могут считаться двусторонние резаки, двуручные струги и ложечные резцы.

Особенности работы

В то же время необходимо упомянуть о важном правиле, которое соблюдает каждый краснодеревщик: если приходится иметь дело с деревянной поверхностью, отличающейся значительной площадью, то для работы применяют метод «от себя» . Это позволяет меньше затрачивать сил на перемещение используемых инструментов — топора, пилы или рубанка. А вот применять для этой цели тесло, которое предназначено для метода «на себя», нежелательно.

Чем выпиливать заготовки

Сталкиваясь с задачей по отпиливанию дерева, мастера чаще всего прибегают к помощи многорезцовых приспособлений, имеющих специальное название — пилы. В рамках этих инструментов можно выделить несколько типов:

продольные;
поперечные;
универсальные.

К примеру, если говорить о пилах, которые рассчитаны на поперечное выпиливание, то в их конструкции предусмотрены острые зубья треугольной формы, причем все они имеют две грани для правой и левой резьбы. Особенностью пил, предназначенных для продольного пиления, является наличие зубьев, выполненных в форме долота. Использование подобной формы дает возможность удерживать зубьям между собой опилки, извлекая их из тела древесины.

Что касается пил универсального назначения, то их зубцы выполнены в виде прямого угла . За счет своего строения они могут резать волокна в любом направлении — поперечном, продольном, наклонном.

Разновидности пил

Все предлагаемые на сегодня пилы могут быть классифицированы на несколько видов:

простые;
ножовки;
одноручные.

В рамках механических пил можно выделить несколько подвидов:

ленточные;
двуручные;
бензиномоторные;
циркульные.

Чаще всего при выпиливании заготовки используют поперечные пилы. Если возникает необходимость в раскряживании, то выбор останавливают на одноручных или двуручных инструментах . Для обработки обычно применяются ножовки циркульного или лучкового типа. Чтобы выполнить грубую обработку древесины, отдают предпочтение пилам, имеющим большие резцы. Чтобы наиболее качественно выполнить точную обработку, эффективно использовать инструменты, оснащенные мелкими зубцами.

Колка и обтесывание древесины

Если перед краснодеревщиком возникает задача по созданию заготовок из брусков, кряжа или стволов, то лучше всего применять такие виды резцов по дереву:

топоры;
колуны.

Колун представляет собой массивный топор , при помощи которого удается эффективно выполнять разделку кряжа. Часто колун применяется в сочетании со стальными или деревянными клиньями, последние забивают в основу дерева, за счет чего удается упростить процедуру ее раскалывания. Обработанные заготовки подвергаются обтесыванию, для чего применяют бытовые легкие топоры. Они привлекательны тем, что они могут быть закреплены на поясе в специальных чехлах.

Если необходимо обтесать поверхность деревянной заготовки, то приходится прибегать к помощи тесла, представляющего разновидность топора, у которого лезвие расположено под прямым углом к топорищу. При помощи этого резца довольно эффективно создавать вогнутые или фигурные изделия. В некоторых случаях тесло можно сделать самостоятельно, для чего применяется металлическая пластинка большой толщины, которая должна иметь остро заточенный и загнутый край.

Строгание прямых и фигурных поверхностей

Под процедурой строгания принято понимать удаление с поверхности дерева тонких слоев стружки . Чтобы справиться с этой задачей с минимальными затратами физических усилий, рекомендуется применять ручные или токарные резцы следующих видов:

ножи;
двуручные струги, оснащенные прямыми или полукруглыми лезвиями;
рубанки;
шерхебели.

При выполнении финишного строгания чаще всего используют специальные рубанки, оснащенные одинарным или двойным лезвием, которое зафиксировано в металлическом или деревянном корпусе.

Снимаемая стружка может иметь различную толщину . Определяющую роль здесь играет расстояние, на которое выдвинуто лезвие или корпус. С уменьшением этого расстояния можно получить более тонкую деревянную стружку.

Если стоит задача по созданию кривых или закругленных элементов, скажем, клепок для бочки, то обычно отдают предпочтение специальным рубанкам, по своей конфигурации напоминающим выпуклый нож. Если приходится иметь дело с заготовками, которые выгнуты поперек плоскости, то выбор останавливается на рубанках-горбачах. Особую разновидность образуют рубанки, предназначенные для создания кромок и узких пазов при обработке филенок или досок.

Виды и предназначение стамесок

Умельцы, которые на профессиональном уровне занимаются обработкой древесины, чаще всего используют такой инструмент, как стамески. Обычно резку дерева выполняют при помощи устройств, имеющих вид металлических стержней , которые отличаются наличием плоской поверхности, острого режущего лезвия и хвостовика. Последний элемент располагается на деревянной ручке с кольцом.

Каждый тип стамесок рассчитан на выполнение собственной задачи. Скажем, при помощи прямых и широких приспособлений эффективно выполнять очистку или резку выпуклых или ровных заготовок. К узким инструментам имеет смысл прибегать тогда, когда возникает задача по обработке древесины на узких участках деталей. Что же касается прямых стамесок, оснащенных круглыми лезвиями, то их следует использовать в ситуации, когда приходится иметь дело с деревом твердых пород или роговыми сучками.

В случае возникновения необходимости в очистке дерева, имеющего дупло или глубокую полость , обычно прибегают к помощи стамески-долота, оснащенной толстым стальным стержнем. В дополнение к этому выполнять эту операцию следует в сочетании с таким инструментом, как киянка. Она будет применяться для забивания долота вглубь древесины.

Хотя с помощью стамесок удается довольно эффективно удалять с дерева ненужные фракции, все же изначально эти инструменты создавались для вырезания сложных изделий. Если у мастера возникла задача по созданию в теле заготовки желобов, то для выполнения этой работы придется использовать клюкарзы. Речь идет о стамесках, оснащенных изогнутыми или желобообразными лезвиями. С их помощью удастся изготовить углубление необходимого радиуса и глубины. На первом этапе необходимо воспользоваться самой широкой клюкарзой и создать отверстие. После этого наступает черед клюкарзы меньшего размера , далее переходят к использованию еще более маленькой и т. д.

Использование специальных резцов

Описанные выше инструменты являются не единственными, которые должны присутствовать в арсенале мастера резьбы по древесине. Нередко перед краснодеревщиком встает задача по объемному резанию, которое приходится выполнять при создании художественных произведений. В таких ситуациях не обойтись без ложечных резцов.

Стоит заметить, что эти приспособления были созданы еще сто лет назад. Работа с этими приспособлениями заключается в использовании метода «на себя», причем перемещать инструмент можно и в продольном, и в поперечном направлении относительно волокон.

Но не только ложечное устройство является распространенным инструментом у мастера по резьбе. Часто приходится использовать и двусторонний резец, имеющий форму буквы «Т» . Чаще всего его помощью выполняют обработку заготовки при создании изделий крупных размеров. Основное назначение резцов ложечного типа заключается в вырезании деревянных окружностей, которые в дальнейшем послужат основой для создания тарелок, а также других предметов посуды и иных изделий.

Заключение

Вне зависимости от вашего опыта в таком деле, как резьба по дереву, в первую очередь необходимо позаботиться о наличии обязательного инструмента для выполнения этой ручной работы. Именно поэтому в вашем арсенале должны присутствовать резцы для ручной резьбы. Следует иметь в виду, что они отличаются своим исполнением и назначением, поэтому выбирать эти приспособления следует, ориентируясь на операции, которые вам предстоит выполнять.

Работа токарных станков невозможна без применения режущей оснастки. Чаще всего оборудование снабжается резцами, которые позволяют выполнять большинство обрабатывающих операций. Среди них можно выделить растачивание, нарезку канавок и резьбы, подрезание и т. д. Отдельная группа режущего инструмента используется для предварительной подготовки древесины. Оператор ликвидирует лишнюю массу заготовки, позволяя интегрировать ее в рабочую зону для выполнения более точных целевых операций. Но в любом случае резец для токарного станка по дереву должен иметь оптимальную заточку. Привести характеристики оснастки в надлежащий вид помогает специальное оборудование, но для начала стоит разобраться с конструкцией самого резца.

Как устроен резец?

Основу представляет металлический стержень, который условно можно подразделить на две части: рабочую головку и хвостовик. Режущая часть имеет форму треугольника с задними и передними вспомогательными поверхностями, по которым в процессе резки сходит стружка. Обработка выполняется главной режущей кромкой, которую мастера называют вершиной. Это место пересечения вспомогательной и главной кромок.

Что касается заточки, имеет значение состояние именно этой части. Вершина может быть закругленной или острой. Также инструмент имеет разные форматы. Обычно учитывается размер державки — в среднем от 8 до 25 мм. Для универсальных работ лучше приобретать набор резцов по дереву для токарного станка, в который входит более 10 экземпляров. В стандартном комплекте предусматриваются резцы с разной формой, что позволяет делать пазы, канавки, снимать фаску и выполнять фигурную обработку.

Разновидности токарных резцов

Также разные виды резцов для токарного станка по дереву отличаются конструкцией. Рабочая часть может быть прямой, отогнутой, оттянутой или изогнутой. Выбор того или иного вида резца определяется методом обработки древесины, характеристиками резки и оборудованием. К слову, параметры интеграции оснастки в зону крепления тоже обуславливают различия в конструкции хвостовика. Современные станки ориентируются на универсальность, то есть возможность работы с державками прямоугольного, круглого или квадратного типа. Причем в данном аспекте различия между резцами по металлу и дереву чаще всего не проводятся.

Как делают резцы своими руками?

Как видно, резец достаточно просто устроен, и рядовой токарный станок вполне может быть обеспечен самодельным аналогом. Обычно такие изделия создаются на основе напильников и рашпилей. Домашние мастера лишь переделывают их под формат конкретного токарного оборудования. За основу можно брать также автомобильные рессоры или отрезки арматурного стержня. Но в таких случаях потребуется больше усилий при доработке формы элемента.

Далее самодельные резцы для токарного станка по дереву тщательно подвергаются механической подгонке под нужный типоразмер. Это первая заточка, в рамках которой будет сформирована рабочая кромка. Недостатком самодельного резца является то, что заготовка может иметь внутренние дефекты, полученные в результате предыдущей эксплуатации. Тот же напильник после длительного применения по первому назначению из-за напряжения в структуре часто наделяется пустотами, что сокращает его рабочий ресурс.

Почему важна заточка резца?

Потребность в выполнении этой операции, на первый взгляд, аналогична заточке кухонных ножей. Острое лезвие эффективнее справляется с задачами резки, требуя меньше усилий и времени. Но в случае с коррекцией станочной оснастки имеют место и другие технологические нюансы. Качественно выполненная заточка является профилактической мерой, позволяющей исключить риск срыва рабочей головки в процессе эксплуатации.

Кроме того, предупреждаются негативные деформационные явления в виде образования сколов и задиров. Очевидно, что в своем качестве повышается и непосредственно работа на токарном станке по дереву. Резцы, получившие правильную заточку, формируют ровные пазы и канавки, не говоря о фигурных операциях. Влияют на качество работы и другие факторы, но острота вершины инструмента является ключевым условием для достижения оптимального результата.

Оборудование для заточки

Поскольку резец изготавливается на основе инструментальной стали, заточка его должна выполняться на оборудовании с высокой мощностью. Для таких нужд используют расточные машины в разных конфигурациях. Базовый состав конструкции включает два фиксатора-основания и выдвижной подручник с упором V-образной формы. В качестве дополнения могут применяться регулируемые подручники, расширяющие возможности крепления заготовки.

Например, если необходимо доработать косой резец для токарного станка по дереву, то может потребоваться и насадка соответствующей формы. В этом случае и поможет регулируемый подручник. Но чаще всего используются универсальные модели держателей, предназначенные для широкого спектра типовых резцов. Фиксирующая основа обычно крепится под элементами, которые выполняют заточку. Взаимное расположение функциональных сторон в этой части определяется параметрами заточки. Современные модели точильных станков также позволяют обслуживать лезвия скребков, оснастку рубанков и стамесок.

Заточка абразивными кругами

Точильный станок представляет собой лишь техническую базу для организации механического взаимодействия между обрабатываемым инструментом и абразивом. Заточка производится изготовленными из электрокорунда дисками при их вращении с частотой порядка 3000 об/мин. Абразив может выполняться из других материалов разной степени твердости, но в любом случае он должен исключать перегревы режущей кромки.

Например, в некоторых случаях рекомендуется низкочастотная заточка на уровне 2000 об/мин с применением 20-сантиметрового круга из окиси алюминия. Получается в некотором роде эффект «мягкой» заточки, который выгоден, если используется среднеформатный или маломощный токарный станок по дереву. Как заточить резец абразивным диском? Опытные мастера рекомендуют производить заточку с небольшим прижимом инструмента к вращающемуся диску. При этом должна обеспечиваться и равномерность, что достигается перемещениями лезвия из стороны в сторону. Если используется станок с выдвижным подручником, то важно следить, чтобы пятно контакта абразива и резца располагалось выше, чем ось вращения круга.

Доводка характеристик резца

Это более точная операция, выполняемая на станках с алмазными кругами. Данный способ заточки чаще используют, когда нужно убрать явные дефекты. К примеру, если резец для токарного станка по дереву имеет заусенцы, трещины или зазубрины. При этом рабочий процесс осуществляется под механическим управлением. То есть обрабатываемый инструмент фиксируется в тисках и контролируется гидравлическим или электроприводом. Оператор регулирует параметры смещений резца в соответствии с требованиями к параметрам его коррекции.

Еще перед началом заточки должно быть тщательно проверено состояние станка и шлифовального круга. При ручной работе резец необходимо опирать на подручную опорную часть, а не удерживать его на весу. Как правило, сам подручник устанавливается в 3-5 мм от абразивного диска. Для исключения риска критических перегревов заточка резцов для токарного станка по дереву выполняется с периодическим охлаждением водой. Это позволяет также избежать образования мелких трещин, возникающих при экстремально высокой термической нагрузке.

Заключение

График проведения заточки определяется условиями эксплуатации инструмента. В обязательном порядке данная операция выполняется после изготовления или радикальной коррекции формы рабочей головки. Каждый резец для токарного станка по дереву имеет свой эталонный шаблон. Это образец, по которому оценивается качество заточки. Мастер проверяет корректность сформированных углов и поверхностей. Также на современных линиях производства существуют пункты с электронным контролем инструмента, которые анализируют характеристики применяемых режущих деталей в автоматическом режиме.

Вот и все детали с нужными инструментами готовы, теперь приступим к поэтапной сборке.

Большую фаску на ножах нужно делать еще до того момента, когда хвостовик не вклеен в рукоять. Форму фаски нужно придавать с обеих сторон, соблюдая при этом определенный угол, стачивание металла должно происходить симметрично. Из материаловедения известно, что при интенсивном обтачивании металл нагревается, что вызывает его отпуск, а приводит это к тому, что металл становится более мягким и теряет способность сохранять заточку. Чтобы этого не случилось, обтачиваемую заготовку периодически нужно охлаждать в воде, тем самым избегая перегрев. Удобнее всего, когда емкость с холодной водой находится рядом и опустить заготовку не составляет большого труда. Чтобы окончательно сформировать лезвие, а также заточить и отполировать его нужно установить рукоятку, что собственно и будет дальше.

Токарные резцы по дереву – предназначенные для ручной обработки вращающейся в станке детали.

Они состоят из двух основных частей: рабочей (металлической) и ручки (обычно деревянной).

В свою очередь, рабочую часть можно условно разделить на:

режущую (лезвие) – это та часть, которая затачивается и вступает во взаимодействие с заготовкой;
тело – основная часть, за которую токарь удерживает резец «нерабочей» рукой на подлокотнике станка;
хвостовик – зауженная часть, в которую плавно переходит тело. Хвостовик предназначен для крепления на нём ручки.

Ручку можно условно разделить на две части:

основа – это большая часть, которую токарь держит в «рабочей» руке;
шейка – маленькая цилиндрическая часть с металлическим крепёжным кольцом, которое предотвращает растрескивание ручки при набивании её на хвостовик рабочей части.

Виды токарных резцов

В зависимости от вида выполняемой работы, токарные резцы по дереву имеют различную конфигурацию, чем сложнее изделие, тем изощрённей будет и их конструкция, которая будет определять специфическую заточку лезвия. У каждого мастера могут быть свои особенные, эксклюзивные, узкоспециальные токарные инструменты, предназначенные для выполнения какой-то особенной работы. Поэтому изучать конструкцию каждого отдельного резца нет никакой необходимости.

Для успешной работы начинающего токаря достаточно будет двух видов: рейера и мейселя.

Рейер – предназначен для грубой, черновой, первоначальной обработки заготовки. Конструктивной особенностью такого вида является лезвие по форме напоминающее полукруг. Изготавливается он из толстой пластины или из желобка полукруглого сечения. С помощью рейера деревянной заготовке придают приблизительные очертания будущего изделия.

Мейсель – для чистовой обработки заготовки, придания ей окончательной формы. Также, с его помощью можно производить отрезание изделия от остатков заготовки. По форме мейсель напоминает нож-косяк (пластина с косым лезвием, заточенная с двух сторон под одинаковым углом).

С помощью рейера и мейселя можно легко выполнять токарные работы средней сложности. Обрабатывая заготовку по внешней поверхности. В некоторых случаях возможна работа с внутренними поверхностями детали.

Все остальные токарные резцы по дереву можно отнести к группе фасонных. Среди них наиболее популярными являются такие виды:

стамеска-скребок – для выравнивания цилиндрической поверхности заготовки. Напоминает по форме прямую стамеску с односторонней заточкой;
гребёнка – предназначена для выполнения резьбы и нанесения декоративных канавок и рисок;
крючок – для вытачивания в заготовке полостей;
кольцо – имеет то же предназначение, что и крючок;
для грубой обработки – имеет форму лезвия в виде треугольника. Предназначен для придания заготовке цилиндрической формы. Такой вид наиболее безопасный из всех остальных благодаря малой площади соприкасания инструмента с заготовкой.

Как самостоятельно изготовить токарные резцы по дереву

Самодельные токарные резцы по дереву являются для мастеров чем-то вроде талисмана. Поэтому они предпочитают изготавливать рабочие инструменты своими руками, а не приобретать в обычном магазине. Хотя купленые, вполне отвечают своим требованиям, техническим характеристикам и технике безопасного труда.

Сделать рейер и мейсель самому не сложно. Для их изготовления своими руками, самим подходящим материалом будут напильники и рашпили уже «отжившими» своё. Этот списанный инструмент обладает необходимыми размерами, прочностью, качеством материала, маркой стали. С помощью заточного станка напильнику придаётся необходимая форма в части лезвия и хвостовика. Потом набивается выточенная ручка с крепёжным кольцом. И всё, инструмент для изготовления токарных изделий из дерева готов.

Чтобы изготовить токарные резцы по дереву, можно использовать, кроме напильников и рашпилей, в качестве материала, автомобильные рессоры или прутки арматуры. Они обладают необходимой твёрдостью. Но после изготовления инструмента своими руками, нужно быть предельно осторожным. Его испытания необходимо проводить на мягких породах дерева (липа, тополь), после чего надо провести осмотр лезвия на отсутствие сколов и трещин. И только после такой проверки токарные инструмент, сделанный своими руками, можно эксплуатировать при работе с более твёрдой древесиной (берёза, дуб, бук).

Видео про самодельные резцы

При самостоятельном изготовлении режущего инструмента нужно помнить:

чем короче рабочая часть, тем труднее, неудобнее удерживать его при точении. Длина тела должна обеспечивать полноценный захват кистью руки, плюс упор на подлокотник, плюс расстояние от подлокотника к заготовке, плюс запас на износ и затачивание. Поэтому первоначальная длина рабочей части должна быть не меньше 20 см, но и размер, превышающий 40 см, вызовет неудобство в работе. Оптимальная длина должна составлять 20 – 30 см;
чем короче хвостовик, тем большая возможность, что его может вырвать из рукоятки. Поэтому, когда режущий инструмент изготавливают из напильников или рашпилей, то хвостовики удлиняют в 1,5 – 2 раза;
чем тоньше и уже будет рабочая часть инструмента, тем большая вероятность его повреждения заготовкой в процессе обтачивания. Поэтому, при начальных стадиях обработки, когда заготовка ещё не имеет абсолютной цилиндрической формы и возникает биение по лезвию, а также при больших диаметрах, когда сила резания имеет большое значение, необходимо пользоваться резцами с достаточной толщиной.
токарные резцы по дереву должны иметь рукоятку не короче 25 см. Если она будет намного меньше, то в процессе точения инструмент тяжело будет удерживать в руках, не говоря уже о качестве выполняемой работы.

Заточка резцов своими руками

От правильности заточки рабочего инструмента во многом зависит качество обработанной поверхности.

Для этого понадобится электрозаточной станок с набором кругов разной зернистости и бархатный брусок для ручной правки лезвия.

Видео заточки резцов

Угол заточки каждый мастер выбирает самостоятельно, ориентируясь на своё мастерство токаря, твёрдость древесины, качество рабочего инструмента и окончательный желательный вид обрабатываемой поверхности.

Для начинающего токаря оптимальными вариантами углов заточки будут:

для мейселя – сам скос должен составлять 40° по отношению к оси рабочей поверхности и по 40° для каждой стороны лезвия;
для рейера – 50° — 60°.

Со временем, когда уровень мастерства токаря будет расти, углы затачивания можно будет уменьшать до 20° — 35°.

В идеале, кроме набора разнофасонных, желательно иметь резцы одного вида, одинакового размера, но с разными углами заточки. Это намного ускорит и облегчит работу токаря, а также продлит срок их службы, потому что не нужно будет постоянно перезатачивать лезвия исходя из вида обрабатываемой древесины.

Более тупые углы затачивания предназначены для: твёрдых пород дерева, первоначальной (грубой) обработки.

Более острые углы режущего инструмента позволяют качественнее обработать поверхность, ускорить процесс точения, но в тоже время существует большая вероятность скола заготовки, повреждения лезвия. Да и затачивать и править такой инструмент приходится намного чаще, чем с более тупыми углами.

Приблизительный угол заточки лезвия формируется ещё на стадии изготовления резцов своими руками, до начала термической обработки — закаливания.

Потом, когда они полностью готовы, процесс затачивания осуществляют с помощью абразивного круга и завершают ручной доводкой на бархатном бруске.

Ножи, стамески и резцы для резьбы по дереву

Ручные инструменты для резьбы по дереву

В интернет-магазине «Лесопилка Юркова» вы можете купить резаки и стамески для резьбы по дереву с доставкой по России. В нашем каталоге вы найдете резчицкие инструменты как в наборах, так и поштучно.

Ручные ножи и стамески по дереву предназначены для резьбы за счет физического силового воздействия мастера без использования электропривода. Резьба по древесине – кропотливый труд, требующий не только умелых рук, но и качественных инструментов. Для некоторых работ достаточно и одного резца, другие же уместно выполнять с помощью комплекта разных средств.

Существует несколько видов ручных приспособлений для резчиков:

Стамески по дереву.

Столярные стамески состоят из металлического полотна и рукояти. Части могут быть различной длины, что подразделяет стамески на длинные и короткие. Используются они и как самостоятельный инструмент, так и в сочетании с молоточком для удара по пятке рукояти – киянкой. Киянку применяют при работе с твердыми породами древесины или для резьбы поперек волокон, когда ручного нажима недостаточно.

В зависимости от формы полотна и режущей кромки различают прямые плоские, косые плоские, прямые круглые (цезарик), изогнутые круглые, изогнутые ложечные (клюкарза) и угловые стамески. Все они предназначаются для формирования углублений разной глубины и линейности. Каждая из них может быть разной ширины полотна, направления изгиба, угла и сторон заточки. Чаще всего понимание того, с какой стамеской вам удобнее работать, и какая форма полотна лучше подходит для той или иной техники, приходит с опытом. Некоторые мастера предпочитают иметь целый арсенал инструментов для своего удобства, а кому-то достаточно купить стамески несколько типов и приспособиться для их универсального использования.

Для изготовления столярного соединения “Ласточкин хвост” идеально подходит стамеска с прямой режущей кромкой:

Клюкарза ускоряет процесс формирования глубоких выемок в древесине. Это используют при создании кукс и мисок:

Существует также множество узкоспециализированных видов стамесок, они могут сильно отличаться в зависимости от производителя.

Ножи для резьбы по дереву.

Резчицкие ножи предназначены для более детальной работы и вырезания мелких элементов. Обычно они имеют небольшое относительно рукояти лезвие и в основном различаются именно по его форме и способу заточки. Режущая кромка определяет ширину снятия слоя, угол и глубину реза. Различают универсальные ножи, резаки, косяки, богородские, ножи-рыбки, топорики, ложкорезы и множество других типов резцов, каждый из которых лучше подходит для той или иной техники. Нередко мастера заводят по 2-3 ножа по дереву и выполняют все работы ими, затачивая их на свое усмотрение. Разнообразие резцов позволяет облегчить приспособление инструмента под себя и экономит время.

Для изготовления ложек иногда достаточно двух резцов. Ложкорезы помогают сделать выемку-черпало:

Некоторые специфические ножи подходят только для определенных задач. Например, нож-пила для резки шпона чисто и гладко разрезает тонкие листы древесины, но другое применение ему найти сложно.

Шпон крошится и расслаивается, если резать его неподходящими инструментами. Хорошо заточенный специальный нож справляется с этим без проблем.

Также для ручной работы с древесиной используют скобеля, рубанки, струги и другие приспособления. Они служат для снятия широких и длинных слоев с заготовки, черновой обработки и выравнивания поверхности.

Скобель ускоряет зачистку больших заготовок:

У нас вы можете купить инструменты по дереву как российских производителей (Петроградъ, Сонет) так и немецких (Kirschen), американских (Flexcut) и японских (Tohosha Kunimitsu, Chokokuto).

Ножи и стамески для резьбы по дереву должны выдерживать большую нагрузку как на рукоять, так и на лезвие или полотно. Материал изготовления ножей и стамесок имеет принципиальное значение для качества обработки изделий и долговечности орудия. Рукояти должны изготовляться из прочного сырья, например, твердых пород древесины. Лезвие необходимо делать из не подверженных ломкости марок стали, сохраняющих чистоту режущей кромки. Хвостовик клинка должен достаточно глубоко уходить в рукоять, чтобы она не треснула, не выдержав давление. Все это делает изготовление качественных инструментов дорогим, поэтому если вы хотите купить ножи для резьбы по дереву дешево, то будьте готовы к тому, что они выдержат только самые мягкие породы и могут давать нечистый рез.

Для увеличения срока службы резцов и стамесок, а также получения качественного результата, необходимо поддерживать остроту режущей кромки, своевременно обрабатывая ее абразивными материалами.

Повреждение режущей кромки может так же происходить из-за использования стамески не по назначению. Даже крупные зазубрины и заусенцы можно устранить заточкой.

Самодельные резцы для резьбы по дереву.

Я уже упоминал о том, что немножко занимаюсь резьбой по дереву в статье про самодельный электролобзик. Там я привел и фото одного из своих резных изделий. Это декоративное блюдо «Щука». Да и другие мои резные работы тоже на «Рыбацкую тему». Их можно посмотреть на сайте «Заметки о рыбалке».
   Вырезаю свои поделки из березы, так как другого подходящего дерева у нас не найти. Липа не растет, а ольха, хотя она и режется гораздо легче, чем береза, но может легко растрескаться в уже готовом изделии. У березы же древесина очень плотная, с красивой текстурой и при равномерном высушивании не раскалыватся, не трескается.
   Резцами и стамесками пользуюсь, в основном, самодельными. Очень хорошие стамески получаются из ножа от электрорубанка. Там прочная, хорошо затачивающаяся сталь.
Резцов у меня несколько. Один (самый широкий) тоже сделан из ножа от электрорубанка. Он мне нужен для грубой ( первичной) обработки «чешуи» у моих деревянных рыб. Второй резец (чуть поуже) сделан из обычного медицинского скальпеля. Этим резцом я делаю чистовую обработку уже вырезанной «чешуи». А самым узким резцом, изготовленным из обычного дюбеля я прорезаю контуры «чешуи» на глубину 3-4 мм.
   Первые два резца специально сделаны с коротким лезвием, чтобы было удобнее снимать ими под углом древесину. Держу резец так, чтобы большим пальцем правой руки нажимать на тупую сторону лезвия возле самого острия. Это позволяет четко контролировать угол наклона резца (он в данном случае должен быть очень острым). А последний резец, тот, которым прорезаю контур, сделан специально с более длинным лезвием. Им прорезаю древесину почти под прямым углом. На тыльную сторону лезвия, которое в верхней части оставлено круглым, нажимаю большим пальцем левой руки, держа сам резец в правой.
Рукоятки самодельные, из березы. Рукоятка резца из скальпеля сделана из двух половинок, поэтому просто обмотана изолентой.
Затачиваю резцы на наждачном круге, а потом довожу на наждачной «нулевке», на шлифовальном камне и на полоске кожи, смоченной машинным маслом и натертой пастой ГОИ.
Конечно, настоящие резчики по дереву пользуются специальными резцами, которые сейчас можно купить в магазине, но так как я занимаюсь этим от случая к случаю, когда нужно сделать подарок друзьям, то меня вполне устраивают и мои самоделки.

P. S. В последнее время при резьбе чешуи своих деревянных рыбок стал пользоваться самодельным резцом, сделанным из обломка обычного кухонного ножа. Нож был немецкий, сломался ( деревянная рукоятка, а так как сталь мне понравилась, то я не стал его ремонтировать ( хотя, рукоятку можно было бы вполне заменить на самодельную), а сделал вот такой резец (на снимке):

Лезвие у него было чуть побольше, а теперь оно поисточилось и скоро режущая кромка достигнет отверстия (оно было предназначено у ножа для заклепки в рукоятке). Режущая кромка не совсем прямая, а слегка заовалена. Глубоких прямых резов мне делать не надо, а только слегка надрезать древесину по кривой линии и этот резец отлично подходит для этой цели.
Понравилось работать резцом такой формы ещё и потому, так как здесь при резьбе очень удобно лежит большой палец — как раз приходится в выемку.
Вот так, как на снимке:

Присматриваюсь ещё к одному точно такому же ножу на кухне у жены: скоро, наверное, у него тоже сломается рукоятка…..))))

PSS: А недавно получил в подарок резцы покупные. Близкие люди хотели сделать мне приятное. Но, так как они не специалисты в резьбе, а доверились рекламе, то от таких резцов я, мягко сказать, не в восторге.

Ещё один резец сделал совсем недавно. Он гораздо шире предыдущих. (Кликайте по ссылке).

Самодельные инструменты для строгания, которые держат край — DIY

Иметь прекрасный набор инструментов для строгания, чтобы вырезать из кусков дерева формы, которые соответствуют вашим фантазиям, очень просто: сходите в местный строительный магазин и купите цементные гвозди (также известные как обрезанные гвозди или квадратные гвозди). Поскольку они бывают разных размеров, возьмите несколько больших и несколько маленьких. Это вернет вам примерно четыре бита. (Это 50 центов для всех вас, молодые хищники.)

Пока вы в магазине, купите еще 3 доллара.00 баллон с пропаном и — если у вас его еще нет — пропановая горелка, что является прекрасным вложением средств. (Это хорошо, например, для ремонта радиаторов или размораживания медных водопроводов.) Или, если денег мало, позаимствуйте фонарик у друга.

На работу

Вернувшись домой, возьмите плоскогубцы, довольно тяжелый молоток, кусок железного железа, который, как вы всегда думали, пригодится в качестве наковальни, и консервную банку с водой. Затем зажгите факел и, придерживая плоскогубцами один из гвоздей, нагрейте голову докрасна.Другой конец, острие, позже войдет в деревянную ручку вашего инструмента. (На самом деле, вы можете нанести эпоксидную смолу на гвоздь в предварительно просверленное отверстие, скажем, в куске метлы, прежде чем придавать ему форму.) Ударьте по голове молотком. Снова нагрейте и снова взбивайте, пока он не станет достаточно тонким, чтобы иметь возможность. (Чтобы сформировать круглую «ложку» инструмента, похожего на долото, сделайте из него вогнутую кривую или выпуклую кривую на своей наковальне — и если вы строгали только перочинным ножом, вы даже не представляете, как Удобно иметь долото.Дайте стали медленно остыть, затем воспользуйтесь напильником для придания желаемой формы.

Теперь вы захотите нагреть тот же металл, пока он не станет оранжевым. Если он только станет красным, независимо от того, насколько высоко вы включите огонь, поставьте газовый баллон в кастрюлю с горячей водой на минуту или около того, чтобы активировать топливо. Однако убедитесь, что эта вода не горячее, чем вы можете опустить руками. Затем, когда предмет вашего будущего режущего инструмента станет красивым и оранжевым, бросьте его в воду, чтобы он затвердел.(Вы, наверное, слышали, что после закалки вам нужно «выпустить закалку», если вы не хотите иметь хрупкую сталь, но в данном случае это не важно, потому что вы не будете сильно нагружать эти инструменты. Даже в этом случае , вам не следует использовать напильник для заточки этого самодельного лезвия после его закалки, иначе вы можете испортить напильник.)

Если вы еще не прикрепили ручку, отрежьте несколько дюймов от старой метлы, просверлите в ней отверстие и нанесите эпоксидную смолу на лезвие. (Вы также можете придать форму своей ручке.)

Когда вы опробуете этот новый инструмент, эти большие вьющиеся стружки сразу же исчезнут. Если они этого не сделают, вам придется снова заточить лезвие — на этот раз большим точильным камнем. Для этой задачи убедитесь, что у вас есть настоящий камень карборунд. [Примечание редактора: мы обнаружили, что арканзасские масляные камни тоже хорошо работают.] Просто представьте, что вы соскабливаете невидимую декаль с помощью стали. Затем, когда вы думаете, что близки к достижению желаемой кромки, используйте тонкую сторону камня (или более твердую арканзасскую), и если вы формируете плоский инструмент , в самом конце вы можете повернуть лезвие после каждого втирания.

Когда вы можете бриться лезвием, у вас есть острота, необходимая для мелкой строчки. [Примечание редактора: мы обнаружили, что керамические точилки для палочек хорошо подходят для обработки выпуклых канавок.]

Удовлетворение гарантировано

Используя эту технику, я сделал большой и маленький нож, большие и маленькие выемки, а также V-образную выемку для выполнения Т-образных выемок. И знаешь, что? Я получил больше удовольствия от резьбы с этими инструментами для резьбы, чем с купленными в магазине! Более того, учитывая мое время и бензин, я думаю, они стоили мне примерно десять центов за штуку!

Первоначально опубликовано: май / июнь 1985 г.

Изготовление ножей для резьбы из предметов повседневного обихода

Просматривая свою сумку для резьбы на днях, я понял, что я сделал ножи для резьбы из множества различных предметов.Итак, я подумал, что было бы весело рассказать вам, как вы могли бы попробовать это самостоятельно. Это действительно весело и отчасти изящно — видеть готовый продукт и думать — черт возьми, я это делаю (и это работает).

Следующий список материалов не требует ковки или возни с пропановой горелкой или кухонной плитой. Большинство из них можно сделать с помощью инструмента Dremel и шлифовального камня. Просто медленно измельчите их до того, что вы хотите. Держите лезвие в прохладе, окунув его в воду во время измельчения, и все будет в порядке. Если он станет синим, отрежьте этот раздел и начните заново.Отшлифуйте лезвие или зубило мелкой наждачной бумагой из влажного карбида силикона (спросите в строительном магазине). Для стальных секций меньшего размера, таких как Music Wire, просто используйте набор брусков от более грубого до более гладкого, а затем обработайте их шлифовкой. Не забудьте оставить немного материала, чтобы можно было поместить его в ручку, и все готово. Поскольку материал уже был закален и отпущен, это все, что нужно для этого.

Итак, вот мой список —

Механические ножовочные полотна: Не пильные полотна.Вам нужны длинные ноги, окрашенные в желто-золотой или красновато-коричневый цвет. Посетите местные машинные мастерские или заводы по производству металла.
Мотоциклетные спицы : отлично подходят для микроинструментов
Музыкальный провод: Можно найти в вашем местном оборудовании Ace. Около 1,89 доллара за 24 дюйма. Другой стальной микроинструмент
Прямые бритвы: Старые, которыми пользовался дедушка. Лучшие предложения ищите на дворовых распродажах и в барах. Антикварным магазинам нужно небольшое состояние.
Шестигранные ключи: Ага, те Г-образные ключи, которые вы получаете при сборке мебели от Ikea или офисного кресла от Office Max.
Напильники для бензопилы
Напильники для игл: Раньше я покупал их в нашем местном магазине Surplus по 25 центов за штуку. Они очень твердые, но остаются острыми, а если сломается, ну да ладно, вы потеряете четверть.
Лезвия для строгальных станков: Мой отец давал мне старые, когда планировал доски из ясеня. Они около фута в длину и имеют края с обеих сторон, так что будьте осторожны.
Цементные гвозди: У меня все еще есть плоское пальмовое долото для цементных гвоздей!
Большие часовые пружины: Я не нашел многих из них, но вам нужны более толстые.Хороший раскатится до 5 или 6 футов.
Большие зажимы для бульдога: Вы знаете такие. Большие черные скрепки, скреплявшие бюджетный отчет за прошлый год. Используйте углы для хорошей стамески.

Это лишь небольшой список предметов. Если вы хотите заняться процессом закалки и отпуска, список может быть довольно длинным.

Итак, выходите и попробуйте. Удачи!

<назад к списку статей Shop Talk

Amazon.com: BeaverCraft S01 Набор ножей для резьбы по дереву Ложка Набор инструментов для изготовления ложек Нож для строгания Крючок Нож для правой руки Чаша Кукса для начинающих Деревообработка Профессиональный набор для резьбы по дереву: Искусство, Ремесла и Шитье

Whittle Away с BeaverCraft

Когда мы начали производить инструменты для резьбы по дереву, мы выяснили, что не существует подходящего набора для резьбы по дереву, который мог бы покрыть потребности в резьбовых ложках и деликатной резке по дереву, строгании и черновой обработке дерева с одновременной заточкой и полировкой.

До сих пор не было полного набора для резьбы по дереву. Мы сделали свой собственный набор для резьбы по дереву и с радостью поделимся с вами этими инструментами для резьбы по дереву, будь вы новичок или опытный резчик по дереву, вы все равно найдете им применение.

ТАК ЧТО ВКЛЮЧЕНО?

ПРЕМИУМ КАЧЕСТВЕННЫЙ НОЖ (также называемый прямым ножом) для строгания и черновой обработки древесины.Вы будете довольны режущим лезвием 2,36 дюйма и эргономичной ручкой. Лезвие ножа для резьбы по дереву изготовлено из высокоуглеродистой стали и закалено до должной прочности.

ОСТРЫЙ КРЮЧОЧНЫЙ НОЖ, готовый к резьбе по деревянной ложке и обработке дерева прямо из коробки. Рукоятка немного длиннее и толще, чем мы обычно делаем, и, основываясь на отзывах наших клиентов, мы пришли к решению для улучшения.

КОЖАНАЯ СТРОПКА + ПОЛИРОВАЛЬНАЯ МАССА, чтобы ваши ножи были яркими и блестящими.Приготовьтесь получить набор острых как бритва инструментов для резьбы по дереву.

5 ОСНОВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК НАБОРА ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ РЕЗЬБЫ:

Высокое качество
Долговечность
Покрытие большого диапазона потребностей в резьбе по дереву
Многофункциональность
Доступный набор для резьбы по дереву

Так чего же ты ждешь?

Сделай выстрел! Нажмите оранжевую кнопку и начните свое путешествие в мир резьбы по дереву с помощью наших зеленых деревообрабатывающих инструментов!

Руководство по лучшим инструментам для резьбы по дереву для начинающих

Резьба по дереву — это искусство, вид обработки дерева.Резчики создают множество различных типов предметов, как функциональных, таких как ложки и миски, так и для украшения, таких как небольшие деревянные статуи или настенные ковры. Есть несколько факторов, которые будут определять успех любого конкретного проекта карвинга — мы будем рассматривать каждый из них на протяжении всего руководства. Проекты резьбы по дереву могут варьироваться от новичка до продвинутого уровня, и все, что вам нужно, — это несколько простых инструментов и несколько качественных кусочков дерева, чтобы начать.

Распространенные проекты резьбы по дереву включают изготовление ложек и чаш.Также популярна другая посуда, такая как щипцы для салата и соты для меда.

История резьбы по дереву

История резьбы по дереву насчитывает тысячи лет. Первое произведение искусства резьбы по дереву было изготовлено более 10 000 лет назад. Многие из лучших примеров резьбы по дереву в истории относятся к средневековью. Хотя артефакты были найдены по всему миру, в таких местах, как Южная Америка, Азия и земля коренных американцев, больше всего информации о них найдены в Европе.Артефакты, найденные в Европе в средние века, могли быть довольно подробными и часто были связаны с религиозными местами, такими как соборы.

Резчики по дереву считались одновременно возвышенными художниками и самоотверженными работягами, что сделало их профессией очень уважаемой. В средние века резьба по дереву становилась все более популярной. С течением времени и в эпоху Возрождения резьба по дереву становилась все менее популярной из-за изменений в стиле и нововведений в технологиях. По мере того, как технологии становились все более продвинутыми, дерево все реже использовалось для домашнего декора или мебели.Период барокко принес с собой эстетику роскоши, которая имела тенденцию исключать дерево.

Резьба по дереву встречается по всему миру. Многие культуры использовали резьбу по дереву для религиозных или духовных произведений искусства — например, внутри этого собора.

В чем разница между вырезанием и строганием?

Хотя они очень похожи — строгание несколько отличается от резьбы. Фактически, строгание считается лишь одним из множества различных видов резьбы по дереву.

Резьба: Этот вид резьбы лучше всего выполняется с помощью ножа для строгания. Эта техника резьбы обычно демонстрирует меньшие узоры с более резкими линиями. Вытеснение отличается от резьбы, потому что вы обычно используете один инструмент, в результате чего резьба становится менее детализированной и имеет более грубые края. Это отличное место для начала для тех, кто хочет исследовать мир резьбы по дереву, не вкладывая так много денег. Многие люди занимаются строганием, чтобы скоротать время — я считаю, что это весьма терапевтическое средство!
Рельефная резьба: Это был очень популярный стиль, используемый во всей Европе.Этот тип техники часто используется для вырезания узоров на дверях или вешалок. Это делается путем лепки трехмерных фигур на плоской панели — без их отсоединения от этой панели. Этот вид деревообработки требует многолетней практики, и его лучше всего рекомендовать более опытным мастерам, не волнуйтесь — с достаточным опытом и руководством вы тоже сможете достичь этого уровня.
Стружколом: Этот стиль очень похож на рельефную резьбу — тот же процесс удаления кусочков дерева с поверхности такой же, но резьба по стружке выполняется с использованием других инструментов, и результат также выглядит совершенно иначе.Резьба по стружке лучше всего выполняется стамеской — это техника, используемая для создания узорчатых и текстурированных деталей из дерева. В отличие от чрезвычайно округлых и детализированных фигур, которые можно увидеть в рельефной резьбе, резьба по стружке обычно выполняет геометрический рисунок, направляя долото для вырезания небольших кусочков дерева.
Резьба по буквам: Резьба по буквам обычно вырезана на поверхности деревянного бруска. Для этого потребуется инструмент для долбления или небольшое долото. Этот вариант резьбы подходит как для начинающих, так и для более опытных мастеров по дереву, хотя может потребоваться несколько попыток, чтобы освоиться.Если вы попробуете эту технику, лучше потренироваться на ломе, прежде чем приступить к делу. Вы также можете сначала нарисовать или обвести свой рисунок на дереве, чтобы создать для себя ориентир.
Резьба по кругу: Вы можете думать о резьбе по кругу как о комбинации строгания и рельефной резьбы. Он более отполирован и утончен, чем строгая резьба — например, рельефная резьба. Однако, в отличие от рельефной резьбы, этот тип резьбы предназначен для создания объекта, на который можно смотреть со всех сторон — рельефные рисунки видны только с головы, так как они плоские.Это отличный способ для начинающих начать свое путешествие по резьбе по дереву!

Какие породы дерева можно использовать для резьбы?

Как правило, лучшие породы древесины с более мягкой текстурой и плотной текстурой. Мягкие породы дерева легче резать и допускают небольшие ошибки, это хороший выбор, пока новички осваивают свое ремесло. Если зерно более рыхлое, это создает больше бороздок и затрудняет их сглаживание и придание законченного вида.

Вот 3 лучших породы дерева для начинающих —

Липа: У этого дерева очень мелкое зерно, что делает его идеальным для начинающих резьбу по дереву.Хотя это древесина твердых пород, она очень мягкая, поэтому с ней легко манипулировать и трансформировать. Твердая древесина прекрасна, но, как правило, ее труднее вырезать, поэтому это беспроигрышный вариант. Липа отлично подходит для начинающих не только из-за своих физических свойств, но и потому, что она вообще недорогая. Если вы думаете, что вам нравится работать с деревом, но не хотите разориться с новым хобби, попробуйте липу!
Мускатный орех: Мускатный орех, похожий на липу по степени мягкости и мелкой текстуре, является еще одним отличным сортом древесины для начинающих.Цвет орехов темнее липы, но в остальном они очень похожи.

Осина: Эта древесина, с другой стороны, представляет собой белую древесину — похожую на сосну или древесину, используемую для каркаса зданий. Хотя осина тверже, чем липа и орех, она все же остается относительно мягкой древесиной. Если ваша цель — вырезать более крупные и функциональные предметы — также рекомендуется использовать осину для изготовления мебели!

Текстура древесины может быть плотной и прямой, оптимальной для резьбы, или рыхлой и волнистой, что делает кусок дерева более сложным.

Древесина, которая очень твердая и трудно поддающаяся резке, с более рыхлыми волокнами — это виды древесины, которых следует избегать. Чем тверже древесина, тем труднее ее вырезать. Часто при резьбе по дереву у вас возникают проблемы с безопасным ведением ножа. Хотя это не невозможно — древесина твердых пород обычно не лучший выбор для новичков.

Вот 3 основных вида древесины, которых следует ИЗБЕЖАТЬ новичкам в резьбе по дереву —

Дуб: Эта порода древесины очень твердая и плотная.Его часто используют для удержания жидкости из-за плотности древесных волокон. Эта древесина используется для создания больших, более квадратных предметов мебели из-за того, насколько она может быть прочной — из-за этой прочности ее очень трудно вырезать, и ее лучше избегать для тех, кто только начинает.

Сосна: Обычные инструменты, используемые при резьбе по дереву — стамески, ножи, стамески и т. Д., Очень тупые и используются для прямых и точных пропилов кусков дерева. Сосна не может оставаться твердой при резке.Части часто отслаиваются или мнутся под давлением инструмента. Зерно довольно неровное и извилистое, поэтому резать его непросто. Продвинутые мастера по дереву могут вырезать из сосны что-нибудь красивое, но новички могут захотеть сохранить эту древесину на будущее в своей карьере резчика.

Бальза: На самом деле это мягкая древесина, но на самом деле она может быть слишком мягкой, чтобы быть идеальной для резьбы по дереву. Вырезать большие куски бальзового дерева может быть легко, но создание мелких и мелких деталей из бальзового дерева — большой подвиг.Это очень пористое дерево, из-за чего сложнее создать долговечные детали.

Какие инструменты для резьбы по дереву следует искать новичку?

Существует так много различных инструментов для резьбы по дереву, но, по сути, инструменты для этого ремесла состоят из ножей и долот. В зависимости от конкретного проекта, над которым вы работаете, вам также могут потребоваться различные специальные инструменты. Как и в случае с большинством инструментов, чем более продвинутыми и знающими вы станете работать с деревом, тем легче вам будет выбрать лучшие инструменты для себя и конкретных проектов, которые вы хотите выполнить.

Большинство наборов инструментов включает долото, нож и долото.

Вот лучшие инструменты для начинающих резать по дереву:

Ножи:

Лезвия меньшего размера рекомендуются новичкам как в целях безопасности, так и потому, что с ними, как правило, легче обращаться, чем с более длинными лезвиями. Нож для вырезания стружки — отличный инструмент для начинающих. Ножи для стружкодробления довольно универсальны и используются не только для геометрической резьбы.Ножи используются для сглаживания неровностей на вашем проекте и стрижки небольших кусочков дерева. Обязательно проверьте ручки, иначе у вас могут возникнуть проблемы с направлением ножа на место, направленное против волокон древесины.

Gouges: Существует несколько различных типов выемок, но все они в основном делают одно и то же — выемки. Как бы то ни было, этот инструмент врезается в древесину и удаляет небольшие комочки дерева. Существуют выемки ложки, V-образные и U-образные выемки. Ложки вырезают ложки древесины, а V-образные выемки делают более точные надрезы под углом.U-образный вырез наиболее рекомендуется для начинающих. Существует множество вариантов на выбор, и они классифицируются по длине и кривизне.

Стрежня — один из самых распространенных инструментов для резьбы по дереву

В этом видео очень подробно рассказывается о том, как классифицировать эти инструменты и выбрать, какой из них лучше всего подходит для вас!

В этом видео подробно рассказывается о различиях между разными типами инструментов для резьбы по дереву

Долота и молотки:

В отличие от ножа для резки стружки, который можно использовать для всех типов резьбы, долота используются в основном исключительно для измельчения стружки или удаления небольших угловатых кусков дерева.Зубила входят в стандартную комплектацию любого базового набора инструментов для резьбы по дереву. Молотки обычно делают из дерева или резины, так как оба обладают мощным ударом!

Долота бывают разных форм и размеров

Amazon продает отличный стартовый комплект от WAYCOM, который включает в себя довольно много материалов для начинающих!

Электроинструменты

Хотя резьба по дереву не обязательна для получения красивой резьбы по дереву, ее можно использовать в качестве дополнения к ручным инструментам, подобным упомянутым выше.Если вы раньше не использовали вращающийся инструмент, научитесь пользоваться им, прежде чем приступить к совершенствованию своего проекта резьбы по дереву. Если у вас есть опыт использования электроинструментов, вы можете найти это отличным способом добавить немного бликов к вашей стандартной технике резьбы по дереву. Поворотные инструменты могут добавить деталям и глубине проектам. Большинство вращающихся инструментов довольно недороги и их легко найти — вам не нужно много тратить, чтобы получить качественный продукт, когда дело доходит до этих типов инструментов.

Наконечники для вращающихся инструментов

Наилучший тип фрезы для вращающегося инструмента для придания вашей работе законченного вида — это шлифовальный барабан.По сути, это просто наждачная бумага с очень тяжелым зерном. Если вы не знаете, какого размера барабан вам понадобится, лучше всего начать с размера ½ дюйма. Вы увидите, что плоская часть барабана идеально подходит для шлифования больших и плоских деревянных поверхностей, в то время как вы можете использовать его для проникновения в щели. Начиная трогание, используйте мягкое прикосновение и низкую скорость. После некоторой практики управления инструментом на постоянной скорости и привыкания к зернистости наждачной бумаги вращающийся инструмент может добавить реальное измерение во все виды проектов.

Безопасность

Как и в любом другом проекте, ориентированном на дерево, вам захочется прикрыть глаза. Используйте защитные очки, чтобы не допустить попадания древесной стружки и опилок. Если вы действительно шлифуете (например, шлифовальной машинкой или роторным инструментом), вы также можете приобрести вентилятор или простую респираторную маску. Перчатки для дома — еще одно отличное вложение в резьбу по дереву. Вы можете найти их, сделанные из сетчатой стали, которая представляет собой вид перчаток с защитой от порезов, которая защищает ваши руки от различных инструментов для резьбы, с которыми вы будете обращаться.

Всегда уделяйте все свое внимание проекту, отвлеченный резчик по дереву не является надежным резчиком по дереву. Когда вы занимаетесь резьбой, направьте нож наружу и от себя — никогда не направляйте его к себе. Помните, что острый нож безопаснее тупого. Тупые ножи требуют большего давления и могут сделать их более опасными в обращении.

Защитные очки, респираторы и перчатки — все это рекомендованное защитное снаряжение для резьбы по дереву.

Проект Вдохновение

Вы можете найти массу интересных проектных идей и пошаговых руководств по проектам резьбы по дереву.
Я перечислил три моих любимых проекта ниже:

1.Ложка резная

Для этого вам понадобится плоский кусок дерева (дуб, клен или гикори отлично подходят для изготовления ложек) или используйте ветку дерева. Обведите форму ложки на дереве, воспользуйтесь долотом, чтобы создать чашу ложки, и ножом для измельчения, чтобы обработать стороны ложки.

Ложки и миски — одна из лучших практик резьбы по дереву для начинающих.

2. Фигурка животного
Этот проект может быть настолько большим или маленьким, насколько вы хотите. Это один из лучших проектов для начинающих, потому что его можно спроектировать довольно просто или сделать более продвинутым, увеличив количество создаваемых вами деталей.Есть много разных гидов для самых разных животных.

Эта простая резьба может легко превратиться в более сложный проект с большей детализацией

3. Деревянный орнамент
По мере приближения праздников подумайте о создании индивидуальных деревянных украшений для своих друзей и семьи

Сделайте украшения в форме сердца или звезды, чтобы подарить своим близким

Последние мысли

Резьба по дереву не обязательно должно быть дорогим хобби.Вы можете найти наборы инструментов со всеми инструментами для начинающих, упомянутыми выше, и даже найти рабочие тетради с пошаговыми руководствами по проекту или заглянуть в Интернет, чтобы купить шаблоны дизайна!

Я считаю резьбу по дереву очень полезным хобби. Это ремесло действительно позволяет вам продвигаться в своем собственном темпе. Многие люди медитативно используют резьбу по дереву — эта практика действительно замедляет вас и заставляет сосредоточиться на том, что находится прямо перед вами, что не всегда легко сделать. По мере того, как вы ведете себя через проекты для начинающих, это хобби может легко превратиться в то, что вы освоите.

5 лучших инструментов для вырезания ложек (ножи с крючками + наборы ложек)

Мы с самого начала не понимали, какие инструменты для вырезания ложек подходят для начала с

Очень часто люди, которые только начинают свой путь к новому хобби, не могут понять, какие инструменты им нужны для хорошего старта.

Джайлз Ньюман

Точно так же и с резьбой по дереву. Поскольку разнообразие инструментов и способов их использования настолько велико, что может стать ошеломляющим.Также сложно выбрать древесину, с которой вы хотите работать. Вот мой путеводитель по теме «Лучшее дерево для резьбы». Некоторые думают, что лучше всего начать с одного из наборов для резьбы по дереву для начинающих. Таким образом, они получали все лучшие инструменты для резьбы по дереву для начинающих. Если вы разделяете это мнение и хотели бы опробовать набор, отвечающий вашим потребностям, вы можете проверить обзор одного из существующих наборов для вырезания ложек. В то время как другие предпочитают покупать по одному инструменту, тестировать его, узнавать, как он работает, а затем переходить к следующему.

Оба сценария работают

На самом деле оба сценария могут привести вас к делу, когда у вас есть набор инструментов, которые вы не используете. Это может произойти независимо от того, какой стиль обучения вы выберете. Один из любопытных стилей резьбы для начинающих — это стружка. Рассмотрите возможность узнать об этом больше. Чтобы не потеряться в разнообразии инструментов для резьбы по дереву для начинающих, вот вам краткое руководство:

Существуют ножи, стамески, V-образные инструменты и канавки для обработки дерева.
Ножи можно разделить по типу на ножи для резьбы по дереву и ножи для мелких деталей. Ножи для деталей меньше, чем обычные ножи для резьбы, так как они служат для вырезания более мелких деталей из дерева.
Резные долота (также называемые крючковыми ножами для резьбы по дереву) — это инструменты для резьбы с изогнутым лезвием. Выемки специально созданы для резьбы по чаше или любых других предметов путем проделывания выемок в кусках дерева. Они также являются инструментами для вырезания деревянных ложек.

Продукт
Наш рейтинг
Описание
Наш обзор
02
02
02
02
02
Morakniv 164 — Этот нож-ложка создан, чтобы произвести впечатление. Это полностью ручная работа. С лезвием, выкованным вручную владельцем компании, и рукоятью из твердой древесины, которая подбирается индивидуально для каждого производимого им ножа-крючка для резьбы по дереву.
$ 29,00

Набор для вырезания ложек Morakniv
Набор Morakniv — этот набор Mora для начинающих для резьбы по дереву состоит из 2 инструментов для строгания по дереву и ножен. Вы начинаете с ножа с прямым лезвием, вырезаете форму вашей будущей ложки, а затем делаете долотку, чтобы сформировать углубление ложки.
40,00 $

Top Pick # 2

Набор для резьбы по ложке Deepwoods
Deepwoods — Этот набор для резьбы по дереву изготовлен резчиком по дереву с 30-летним опытом, и кто знает ваши потребности лучше, чем кто-то, кто имеет опыт в этой области.Изготовленные из качественной стали, ложечные ножи очень острые и готовы к использованию прямо из коробки.
$ 95,00

Top Pick # 1

Нож-крючок BeaverCraft SK1
BeaverCraft SK1 — нож для разделки ложек BeaverCraft входит в наш список лучших инструментов для вырезания ложек. С лезвием, изготовленным из высококачественной углеродистой стали, и рукоятью из твердого дерева из дуба, этот нож-крючок для резьбы по дереву занимает свое место среди лучших инструментов для резьбы по дереву для начинающих, и все это всего за менее чем 20 $.
$ 14,95

Набор для вырезания ложек BeaverCraft S13
BeaverCraft S13 — Этот набор инструментов для вырезания ложек состоит из твердого ножа для выполнения грубой работы по дальнейшей подготовке куска древесины для дальнейшей обработки. , нож для деталей с тонким кончиком лезвия, чтобы вырезать форму и детали вашего проекта, и нож-ложку, чтобы окончательно сформировать углубления и углубления.
37,95 долл. США

* Цены выше приведены для ознакомления.Обязательно проверьте текущую доступность и цены на Amazon.

Резьба по ложке легко начать с

Если вы ищете лучшие инструменты для резьбы по дереву для начинающих, вам стоит присмотреться к инструментам для строгания ложкой. Резьба по ложке или чаше — один из самых простых способов резьбы по дереву, и это хорошее место для начала. Это не займет много времени, это довольно просто, вам не понадобится набор инструментов для этого.

Джайлз Ньюман
Не говоря уже об опыте, который вы получите от этого, ложки и миски, которые вы можете вырезать, пригодятся вам в доме! Они также станут отличным индивидуальным подарком, который оценят ваши друзья.
Чтобы начать работу с резьбой по ложке и миске, вам понадобятся лучшие инструменты для вырезания ложек. С таким же успехом вы можете купить целый набор инструментов для вырезания ложек.
Мы провели или собственные исследования лучших инструментов для вырезания ложек и готовы поделиться с вами нашими результатами. Может быть, это поможет вам найти лучший нож для разделки ложек.
1.Morakniv Spoon Bowl Разделочный нож 164
Этот нож-ложка создан, чтобы производить впечатление. Это полностью ручная работа. С лезвием, выкованным вручную владельцем компании, и рукоятью из твердой древесины, которая подбирается индивидуально для каждого производимого им ножа-крючка для резьбы по дереву.
Поскольку он каждый раз полностью изготавливается вручную из разных кусков дерева, вы не найдете в продаже второго ножа для разделки ложек с ручкой, которая была бы точно такой же, как у вас. Конечно, это имеет значение только в том случае, если вы действительно цените такую исключительность.
Качество лезвия из нержавеющей стали зарекомендовало себя как материал для лучших инструментов для вырезания ложек, которые являются очень острыми и не тупятся в течение длительного времени.
Этот лучший крюк-нож для вырезания ложек имеет лезвие, которое заточено только с одной стороны, поэтому вы должны выполнять только протяжные разрезы, если у вас правая рука в качестве ведущей руки, и толкающие разрезы, если ваша ведущая рука левая.
Резюме
Я бы порекомендовал его тем, кто хочет получить прочный инструмент для вырезания ложек
. Положительные
Индивидуальный заказ
Лезвие из качественной нержавеющей стали
Острое лезвие
Отрицательные
Дорогой
Однолезвийное лезвие, ограничивающее направление хода
Если вы ищете для продажи нож для разделки ложек, посетите Amazon, чтобы узнать о наличии и ценах на нож для ложки Morakniv.
Узнать цену
2. Набор ножей для разделки ложек Morakniv
Этот набор Mora, лучший для начинающих для резьбы по дереву, состоит из 2 инструментов для строгания ложкой и ножен. Вы начинаете с ножа с прямым лезвием, вырезаете форму вашей будущей ложки, а затем делаете долотку, чтобы сформировать углубление ложки.
Среди множества продаваемых на рынке наборов для резьбы по дереву для начинающих этот действительно выделяется. Подобно ножу для разделки ложек, который продается отдельно, этот набор ножей для разделки ложек изготовлен вручную из высококачественной нержавеющей стали, которая остается острой в течение длительного времени, а когда она затупляется, ее очень легко заточить, а ручки сделаны из шведского происхождение лиственных пород.
Резюме
Хороший комплект, но готовым набором для вырезания ложки за свои деньги не назовешь
Положительные
Достойное качество
2 инструмента в комплекте — это почти все, что вам нужно
Очень острый
Отрицательные
Дорогой
Нет заготовок или расходных материалов
Ищете на продажу инструменты для вырезания ложек и чаш? Пожалуйста, проверьте Amazon, чтобы узнать о наличии и цене набора ножей для разделки ложек Morakniv.
Узнать цену
3. Набор для вырезания ложек Deepwoods
Этот набор для резьбы по дереву изготовлен резчиком по дереву с 30-летним опытом, который знает ваши потребности лучше, чем кто-либо, имеющий опыт в этой области. Изготовленные из качественной стали, ложечные ножи очень острые и готовы к использованию прямо из коробки. С ручкой из североамериканского твердого дерева длиной 7,5 дюймов некоторые считают этот нож очень эргономичным и удобным для длительного использования.
Форма лезвия, сужающегося к краю, позволяет вырезать ложки и миски с выемками разного размера, от очень маленьких до больших, что делает эту долбленую долото лучшим крючком для вырезания ложек.
Резюме
Безупречное качество. Уникальный дизайн. Но действительно высокая цена для новичков для начала с резьбой по дереву
. Положительные
Сделано для плотников
Удобная длина ручки
Односторонний, но доступен в вариантах для правшей и левшей
Отрицательные
Некоторые мастера считают его завышенным
Ищете на продажу инструменты для вырезания ложек и чаш? Пожалуйста, проверьте Amazon, чтобы узнать о наличии и ценах на набор для вырезания ложек Deepwoods.
Узнать цену
ПОДСКАЗКА. Обычно продавцы Amazon размещают рекламные акции своих товаров на страницах товаров. Не все, но некоторые делают, BeaverCraft делает это постоянно.
Это специальное поле находится под короткометражками.
4. Набор для вырезания ложек BeaverCraft
Этот набор инструментов для вырезания ложки состоит из твердого ножа, который выполняет грубую работу по подготовке куска дерева для дальнейшей обработки, ножа для обработки деталей с тонким кончиком лезвия для вырезания формы и деталей вашего проекта и ложки. ножом, чтобы окончательно сформировать дупла и траншеи.
Некоторым может показаться, что набор для резьбы по дереву BeaverCraft по дереву является лучшим набором для резьбы по дереву для новичков, поскольку крюк-нож для резьбы по дереву, который входит в комплект, имеет постепенно сужающееся лезвие, что делает его универсальным для вырезания пустот любого размера.
Plus в комплекте со всем необходимым для ухода за ножами: строппинговой кожей, стреппингом и сумкой для инструментов.
Резюме
Хорошее качество. Хорошо для начала. Все необходимое для вырезания ложек находится в коробке
. Положительные
Подлинное качество
Покрывает все ваши потребности в резьбе по чаше и ложке
Поставляется с расходными материалами и сумкой для инструментов
Отрицательные
BeaverCraft быстро расширилась, контроль качества может время от времени ухудшаться
Ищете на продажу инструменты для вырезания ложек и чаш? Пожалуйста, посетите Amazon, чтобы узнать о наличии и цене набора ножей для разделки ложек BeaverCraft.
Узнать цену
5. Нож-крючок BeaverCraft
Последний, но не менее важный нож для вырезания ложек BeaverCraft входит в наш список лучших инструментов для вырезания ложек. С лезвием, изготовленным из высококачественной углеродистой стали, и рукоятью из твердого дерева из дуба, этот нож-крючок для резьбы по дереву занимает свое место среди лучших инструментов для резьбы по дереву для начинающих, и все это всего за менее чем 20 $.
Кроме того, многие специалисты по дереву заметили, что ручка особенно эргономична, поскольку ее конец сужается.
Согласно многочисленным отзывам, лезвие этого лучшего ножа с крючками для вырезания ложек настолько острое, что с ним нужно быть особенно осторожным. Идеально подходит для зеленой деревообработки.
Кроме того, у этого долоторезца есть лезвие с полным хвостовиком, что на самом деле не так уж и часто для инструментов для вырезания деревянных ложек, поскольку в большинстве случаев они имеют частичный хвостовик.
Резюме
Реально низкая цена при своем качестве
Положительные
Превосходное качество
Лучшее соотношение цены и качества
Полный хвост
Отрицательные
Лезвие однолезвийное, ограничивающее направление хода
Если вы ищете для продажи нож для разделки ложек, посетите Amazon, чтобы узнать о наличии и ценах на долбленки для ложек BeaverCraft.
Узнать цену
Последние мысли
Если у вас НЕ ограниченный бюджет, мы рекомендуем купить набор для вырезания ложек Deepwoods. Лучшее качество на рынке.
Если вы все еще не уверены, подходит ли вам резьба по дереву, то лучше всего подойдет BeaverCraft, поскольку они обеспечивают хорошее качество по разумной цене.
Всегда проверяйте специальные предложения и акции на Amazon. Некоторые продавцы делают это постоянно.
Надеюсь, наш список лучших инструментов для вырезания ложек прояснил для вас все, и, возможно, вы уже знаете, какой ваш лучший нож для вырезания ложек или, может быть, даже будет набор ножей для вырезания ложек.Что бы вы ни выбрали, помните, что именно навыки, которые вы приобретаете с течением времени, имеют гораздо большее значение, чем инструмент, с которым вы работаете, поэтому продолжайте и нарежьте столько ложек и мисок, сколько захотите!
* Текст, отмеченный *, содержит партнерские ссылки Amazon. Небольшой доход от партнерских ссылок помогает нам продолжать публикации в этом блоге. Никаких дополнительных комиссий для вас не будет.
Прочтите в нашем блоге руководство по ножам для резьбы по дереву
В чем разница между резьбой по дереву и строганием?
Whittling — это слово, которое вы, возможно, слышали, но никогда не понимали, что оно означает.Это немного похоже на нечто среднее между свистом и болтовней. Для тех из вас, кто знает, что такое строгание, следующий вопрос будет заключаться в том, чтобы спросить, в чем разница между строганием и резьбой по дереву.
Там, где для резьбы по дереву используются стамески, канавки и даже электроинструменты, для строгания требуется только один инструмент, острый нож и ничего больше, хотя наждачная бумага идеально подходит для сглаживания острых краев готовой детали. Справедливо сказать, что строгание на самом деле является формой резьбы по дереву.
Режущий нож обычно имеет маленькое лезвие, хотя само лезвие может быть складывающимся или фиксированным. Некоторым резчикам нравится жесткость фиксированного лезвия, в то время как другим нравится складывающееся лезвие, так как оно упрощает хранение ножа в кармане, позволяя им выполнять строгание в любое время, когда диктует настроение или ситуация.
Примером строгального ножа с фиксированным лезвием является нож для резьбы по дереву Beaver Craft C15 Detail с рукояткой из ясеня. Помимо красивой текстуры на деревянной ручке, вы также заметите, насколько маленькое лезвие на самом деле.Это сделано намеренно, поскольку строгание, как правило, требует большего количества деталей, чем резьба по дереву. Здесь также следует отметить, что «строгальные станки» обычно работают только с хвойными породами древесины, такими как сосна, самшит, липа и бальза, в то время как резчики по дереву часто предпочитают твердые породы, такие как красное дерево и дуб.
Ножи для резьбы по дереву
Термин «нож» широко используется в мире резьбы по дереву, так как это слово также включает долота и долота. Фактическое лезвие ножа для резьбы по дереву, в отличие от долота или долота, имеет тенденцию быть намного больше, чем у строгального ножа, поскольку уровень детализации менее сложен, многие резчики по дереву любят использовать твердые породы дерева, которые являются трудными. резать очень маленьким лезвием.
Ассортимент ножей для резьбы по дереву также обширен из-за того, что дерево является универсальным материалом. В то время как некоторые виды резьбы по дереву можно рассматривать как чисто декоративные, другие виды резьбы, такие как резьба по деревянной ложке, могут рассматриваться как полностью практичные. Конечно, вы можете объединить эти два предмета в декоративную деревянную ложку. Что касается ножа для резьбы по дереву, который вам понадобится для ложки, то нож Beaver Craft SK2 Long Spoon Hook с длинной ручкой идеально подойдет, и, как вы увидите на изображении, термин «крючок для ложки» полностью подходит.

Резьба по дереву как хобби невероятно популярна, хотя для молодого поколения существует большая конкуренция со стороны цифровой революции, когда PlayStation или Xbox, кажется, более привлекательны. Некоторым резьба по дереву кажется почти доисторическим хобби или времяпрепровождением, но это один из тех фундаментальных навыков, которые возвращают нас к нашим корням. Этому умению научились древние люди задолго до открытия металла и создания металлических лезвий. Кремень, который можно было легко разрезать для получения острого края, был наиболее распространенным инструментом для резьбы по дереву, и мы можем датировать такие инструменты еще двумя.4 миллиона лет до каменного века.
Есть также две основные достопримечательности, которые означают, что резьба по дереву всегда будет иметь постоянное количество сторонников. Во-первых, дерево — это замечательный тактильный материал для работы, а во-вторых, и, возможно, самый важный элемент, когда вы создаете что-то самостоятельно, всегда возникает огромное чувство успеха — вырезать фигурку из простого куска дерева невероятно полезно, нет как бы просто это ни было.
Почему так много ножей для резьбы по дереву?
Когда вы начинаете с куска дерева, то окончательный продукт будет очень далеко.Для начала вам нужно будет отрезать большие куски дерева, чтобы создать грубую и примитивную форму. Затем, когда вы приблизитесь к готовому продукту, вы начнете использовать более мелкие и точные инструменты для резьбы по дереву. Например, вы можете начать рубить кусок дерева двухдюймовым зубилом, но в конце вы обнаружите, что используете стамеску с лезвием в четверть дюйма.
Точно так же, если вы работаете с твердой древесиной, бывают случаи, когда «силы руки» будет недостаточно, поэтому вы захотите использовать молоток — обычно деревянный — с долотом или долотом, чтобы продвинуться дальше. в свой проект.
Если вам интересно, сколько лезвий вам нужно для резьбы по дереву, простой ответ — столько, сколько нужно, поскольку нет двух одинаковых проектов. Вам может понадобиться всего три, чтобы вырезать чашу, и двадцать, чтобы создать замысловатую скульптуру.
Если вам нужен какой-либо совет по ножам для резьбы по дереву, позвоните нам в Cyclaire Knives and Tools, и мы будем более чем рады помочь.
Пожалуйста, войдите в Комментарии
какой нож лучше всего для резьбы по дереву и строгания? Робин Вуд
Резьба по дереву намного проще, если у вас есть подходящие инструменты для работы, и, к счастью, в этом случае правильные инструменты не обязательно будут стоить целое состояние.
Итак, что делает нож лучшим для резьбы по дереву и строгания и на что следует обращать внимание при его покупке?
Он должен быть изготовлен из стали хорошего качества, достаточно твердой и иметь хорошее лезвие, большинство ножей на рынке вы можете принять этот как прочитанный.
Он должен быть довольно узким сверху вниз, чтобы можно было разрезать вогнутые участки, все, что больше 15 мм, мешает, это то место, где большинство универсальных ножей не годятся для хорошей резьбы.
У него не должно быть никакой рукояти или щитка для лезвия, они мешают и не нужны для резьбы.Они нужны только для того, чтобы рука не скользила по лезвию, если используется колющий рез, чего мы никогда не делаем при резьбе по дереву.
Относительно длинное тонкое лезвие без слишком большого «живота» намного лучше подходит для большинства разрезов, брюшко — это закругленная кромка по направлению к острию на изображенном ниже универсальном ноже, отлично подходящем для снятия шкур, плохо для резьбы по дереву.
Новички, как правило, предпочитают короткие лезвия, считая, что они более безопасны, но это ограничивает возможности выполнения разрезов, особенно длинные эффективные разрезы для создания больших плоских поверхностей легче выполнять с более длинным лезвием.
Лучший нож для резьбы по дереву должен иметь то, что называется «скандинавской» шлифовкой, то есть лезвие должно иметь форму треугольника, спускающегося до идеальной точки. Многие ножи общего назначения имеют так называемую вторичную фаску, и это не очень хорошо для контролируемой резьбы по дереву. Это нож «мора» общего назначения, а вторичная фаска, образующая кромку, видна как линия света.
Крупный план показывает большую первичную фаску, полученную в результате грубого шлифования, и маленькую вторичную фаску, образующую кромку.
Нож для резьбы по дереву должен выглядеть вот так, без вторичной фаски.
Причина, по которой вам не нужен вторичный скос, заключается в том, что мы используем плоский первичный скос для управления резанием при резании. Нет никакой разницы при использовании ножа для резки кожи или овощей, когда нож находится под прямым углом к работе, но для резьбы по дереву мы кладем скос на дерево и скользим его вдоль, вторичный скос приподнимает край от дерева. как показано на рисунке из книги Вилле Сундквистса «Шведские техники резьбы»
Теперь о форме ножа и на самом деле, какой нож лучше всего вам купить?
Мои любимые ножи для резьбы по дереву и инструменты, которые я использую на всех курсах резьбы по дереву, сделаны Frosts в городе Мора в Швеции.Промышленное механизированное производство позволяет им производить ножи хорошего качества по невероятно конкурентоспособным ценам. Они делают два хороших ножа для резьбы по дереву с березовой ручкой (или «sloyd») моделей 106 и 120. Более длинная модель 106 — лучший нож для общей резьбы по дереву, который я использовал, и стоит немногим более 10 фунтов стерлингов (обновление 2017: сейчас около 19 фунтов стерлингов. ). Более короткие 120 популярны и хороши, хотя и не так хороши для вогнутых разрезов, потому что у них нет тонкой области кончика и длинных разрезов, потому что вам нужна длина для них.
Оба этих ножа имеют многослойные лезвия, то есть сталь представляет собой сэндвич из очень твердого высокоуглеродистого материала посередине и более мягкой стали по бокам. Традиционно это делалось с помощью качественных ножей, чтобы центральный стержень был более твердым (и дольше держал лезвие), но при этом не становился слишком хрупким, потому что он поддерживался более мягкой сталью по бокам. Это также облегчает заточку, поскольку большая часть металла, удаляемого во время заточки, представляет собой более мягкую сталь по бокам, ее легче резать и дает большую обратную связь, чем у закаленной стали.
Это не единственные ножи, подходящие для резьбы по дереву.
Навигация по записям
Previous post:
Маска для проблемной кожи лица в домашних условиях: Attention Required! | Cloudflare
Next post:
Украшения трансформеры: Они не то, чем кажутся: украшения-трансформеры от Cartier
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт