Заточить стамеску своими руками: Самодельная «тележка» для ручной заточки стамесок

Содержание

Приспособление для заточки стамесок | Деревянные материалы и их применение в строительстве

Правильная заточка стамески обеспечивает точный рез и легкость управления инструментом. Однако важна не только острота ее лезвия, но и углы заточки, которые зависят от типа инструмента и особенностей выполняемых работ. Если правильно заточить режущую поверхность и выдержать соответствующий угол фаски, то столяр будет прилагать гораздо меньше усилий при съеме стружки и легко выдерживать ее толщину. А это напрямую сказывается не только на точности реза, но и на производительности труда.

Заточить и довести режущую часть стамески можно с использованием как ручных, так и приводных абразивных инструментов. Как правило, это различные точильные камни, обернутые наждачной бумагой бруски, листовые абразивы, полировальные основы из ткани и войлока, а также вертикальные и горизонтальные заточные станки. Для того чтобы заточить стамеску, в первую очередь необходимо зафиксировать ее под нужным наклоном к плоскости абразива. Многие делают это вручную, что при наличии определенных навыков обеспечивает более или менее приемлемое качество. Однако большинство мастеров затачивают стамески при помощи специальных приспособлений, фиксирующих их лезвия строго под заданным углом.

Преимущества самодельной точилки

В продаже встречается большое количество приспособлений, которые могут применяться для заточки стамесок по дереву. Ключевыми особенностями заключаются в типе применяемого материала при изготовлении. Примером можно назвать алмазные и синтетические оселки, а также натуральные минералы. Также может использоваться электронное приспособление для заточки стамесок по дереву с вертикальной и горизонтальной ориентацией. Однако, как показывает практика, все эти инструменты практически ничем не превосходят обычную наждачную бумагу, которая идеально справляется со снятием требуемого слоя материала с поверхности.

При рассмотрении того, как заточить стамеску в домашних условиях отметим, что при применении самодельной конструкции можно существенно сэкономить. Другими ее преимуществами можно назвать следующее:

Компактные размеры.
Простота в обслуживании.
Может прослужить в течение длительного периода.

Самостоятельно изготовить точилку можно при применении подручных материалов. Прежде чем приступать к непосредственной сборке конструкции проводится подбор требуемого материала и инструментов.

Ребята, вы чего!?

Ребята, вы чего!? Если вы собрались стать резчиками по дереву, вы обречены ЗАТАЧИВАТЬ И ПРАВИТЬ ИНСТРУМЕНТ САМОСТОЯТЕЛЬНО.

Да, конечно, бывают разные ситуации, когда нужно обращаться к мастеру по заточке. Например, хочется стартовать с идеально заточенными стамесками. Например… а больше никаких мотивов быть и не может.

Вы ОБЯЗАНЫ научиться затачивать и править инструмент самостоятельно.

Во-первых, лезвия в процессе резьбы довольно быстро «садятся», проще говоря — тупятся, даже если сталь превосходного качества. Пока вы новичок, тупиться инструмент будет еще быстрее, так как вы часто будете поддевать-подколупывать стружку лезвием. Так что-же, каждый час будете бегать подтачивать или править инструмент к мастеру? Абсурд.. Работать тупым инструментом «не сахар», и очень быстро прекрасное дело, резьба, превратится в мУку.

Во-вторых, мнение о том, что «научиться затачивать стамески — это сложно» — всего лишь МИФ. Учиться точить инструмент не сложнее чем учиться им резать. Нюанс только психологический: резьба для вас, новичков, это как-бы творчество, а заточка это что-то потустороннее, досадный «отниматель» вашего времени. А на самом деле два этих процесса, резьба и заточка, неразрывно связаны. Просто настройтесь на эту мысль, сцепите зубы, и научитесь раз и навсегда точить инструмент, как бы неприятен этот процесс не казался поначалу.

Очередной миф у резчика-новичка о том, что существует волшебный камень, по которому пошаркал стамеской, и она стала острой.

В вашем арсенале должны быть следующие инструменты для заточки и правки:

заточной станок
пара камней
финишник

Материалы и правила сборки

Отличным вариантом для стамесок по дереву можно назвать черную наждачную бумагу, рабочая поверхность которой представлена карбидом кремния. Подобный материал подходит для сухой и мокрой шлифовки, высокая твердость абразива определяет повышенную производительность при заточке режущей кромки. Ключевыми моментами назовем следующее:

Для проведения заточки стамески по дереву в домашних условиях требуется листовая бумага с различным размером зерна.
Работа проводится в несколько этапов. На финише проводится применение наждачной бумаги с мелким абразивом.
Обеспечить комфортную работу при заточке рассматриваемого инструмента по дереву можно только при расположении наждачной бумаги на ровной деревянной поверхности. Для этого подходит брусок из МДФ, который предварительно смачивается для исключения вероятности соскальзывания наждачной бумаги. Подобное приспособление весьма комфортно в применении.

Даже при наличии должного опыта провести рассматриваемую процедуру без специального приспособления практически невозможно, чаще всего используется линзу с восьмикратным увеличением. За счет подобного устройства есть возможность увидеть большинство изъянов инструмента.

Приспособление для заточки стамески по дереву подобного типа не дает возможность контролировать угол заточки, что существенно снижает качество получаемой кромки. Именно поэтому проводится создание специального деревянного устройства, которое позволяет контролировать подобный показатель с высокой точностью. За счет него проводится фиксация инструмента под должным углом. Кроме этого, надежная фиксация обеспечивает равномерное снятие материала по всей поверхности.

Как наточить нож рубанка

Первая попытка правки режущей кромки показала хорошую работоспособность созданного приспособления для заточки столярного инструмента, но сразу указала на его недостатки, которые были допущены в спешке.

Что усложняет работу заточной тележки

О высоте корпуса

Для создания качественной режущей кромки необходимо правильно выставить угол заточки. Он формируется выдвижением ножа рубанка, используемого в качестве гипотенузы прямоугольного треугольника.

Этот фактор необходимо учитывать при создании высоты тележки. Для формирования самых острых углов мне потребовалось максимально выдвигать нож из заточного приспособления, а это не очень удобно.

Поэтому при наладке я уменьшил высоту приспособления до минимума, обрезав часть корпуса. На это ушло всего несколько минут, а возможности и удобство пользования инструментом расширились.

О ширине расстояния между колёсами

Здесь тоже была допущена ошибка. Широкая тележка требует крупногабаритного точильного камня или наждачной бумаги большой площади. Это не экономно.

Я по возможности уменьшил расстояние между шарикоподшипниками, и они стали помещаться на самодельном точильном камне, сделанном мною из керамической плитки. С его помощью удобно осуществлять доводку режущей кромки после ее правки на крупнозернистой шкурке.

Собираем точильный станок

Как ранее было отмечено, точилка должна обеспечить крепление инструмента под определенным углом. Для этого создается специальное приспособление. В большинстве случаев требуемый показатель составляет 25 градусов. В интернете встречается просто огромное количество чертежей по созданию заточного станка для стамески по дереву, при выборе стоит учитывать то, какая разновидность будет обрабатываться.

При рассмотрении, как сделать подобное приспособление следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

Начало сборки предусматривает создание основания из твердой древесины. При этом нужно оставлять запас.
Следующий шаг заключается в создании шпунта, который выпиливается при помощи соответствующего резака.
Далее проводится скос под углом 25 градусов, после чего деталь может фиксировать двухсторонним скотчем.
Вертикальным скосом обеспечивается длина изделия 190 мм.
Следующий шаг заключается в создании тележки. Пазовым диском создается выемка, в которой будет крепиться под требующимся углом обрабатываемая стамеска по дереву или долото.
Также требуется прижим, для чего проделываются отверстия под винты посредине созданной заготовки. Выдерживается расстояние от каждого края 32 мм.
Ручка приклеивается при применении специального клея, который может выдержать оказываемое воздействие.

Приспособление для заточки стамески по дереву обеспечивает надежную фиксацию, а также выдерживание требуемого угла заточки. За счет этого можно рассчитывать на высокую эффективность инструмента при его применении в самых различных условиях.

Чертежи приспособления для заточки ножей своими руками

После подготовки и укомплектования материалами можно приступать к процессу сборки приспособления. В первую очередь берем фанеру для использования в качестве станины, которая должна опираться на крепежные ножные под определенным углов в диапазоне от 15 до 20 градусов. После этого в нижнюю часть, закручивается подготовленная нами шпилька, ее длина должна составлять примерно 35-40 см. Чтобы посадочную резьбу сделать более прочной можно использовать клей или герметик.

По центру установленной фанеры выполняем крепление алюминиевой пластины. Перед ее крепежом необходимо проделать паз, который по размеру будет соответствовать диаметру фиксирующих болтов. Стоит отметить, что мы используем пластину из алюминия, поскольку это поможет избежать повреждений на стальном лезвии ножа.

После этого приступаем к изготовлению рычага, который позволит закрепить наждак на приспособлении. Для его сборки используем оставшуюся часть шпильки. Затем берем два текстолитовые (или деревянные) бруска и посредством выпиливания делаем держатели для рычага. На одной стороне упоры должны быть зафиксированы барашковой гайкой.

Возле рукояти оптимально предусмотреть наличие подпружиненного блока, который позволит выполнять быструю смену наждачного камня.

В качестве основных элементов можно использовать заготовки из самодельных брусков – к алюминиевой пластине клеим листы наждачной бумаги, при этом зернистость у них должна быть разная. Такое приспособление достаточно легко можно зафиксировать в рычаге.

Главная конструкционная особенность — это наличие шарнира, обладающего двойной степенью свободы. Такое устройство можно легко собрать, использовав для этого одинаковые бруски текстолита. Один из них должен накручиваться на резьбу вертикальной шпильки, и использоваться как горизонтальная поворотная ось и регулятор высоты для рычажной опоры (это необходимо для установки заточного угла).

Функция второго бруска, имеющего горизонтальное отверстие под рычаг, заключается в том, что он должен прикручиваться к первому.

Благодаря этому можно обеспечить свободный тип перемещении всей рычажной конструкции по вертикали.

Ножи зажимаются пластиной, или закрепляются на поверхности неодимового магнита. Снимая первый слой грубыми видами абразива, клинок должен быть надежно зафиксирован.

Если необходимо выполнить доводку, то можно установить клинок на магните и выполнять операцию по заточке с малыми усилиями. Подкова магнитов должна быть утоплена на одном уровне со столешницей и посажена на эпоксидный клей.

Изготовление самодельного приспособления для заточки ножей можно считать законченным. Достаточно выставить нужный угол, медленно плавным движением по все длине лезвия затачивать кромку.

Процесс заточки на самодельном станке

Важно не только собрать требуемое приспособление, но и рассмотреть то, как правильно заточить стамеску по дереву. Неправильная работа может стать причиной появления серьезных дефектов. Основными рекомендациями по проведению подобной работы можно назвать следующее:

Устройство укладывается на наждачную бумагу с крупным зерном.
Режущая часть размещается в специальном держателе под прижимным элементом, фаска должна быть расположена вниз.
Плотная фиксация изделия обеспечивается за счет затягивания винтов. Лезвие располагается перпендикулярно рабочей плоскости.
Вначале заточки на поверхности наждачной бумаги можно увидеть характерные следы. Постепенно инструмент смещается для продолжения процесса на нетронутой части.
Процедура выполняется до того момента, пока режущая часть не будет обработана равномерно и приобретет матовый вид.
Время от времени проводится замена абразива, за счет чего достигается требуемый результат.

При применении специального приспособления процесс заточки максимально прост. Заточить стамеску по дереву можно довольно быстро, за счет чего обеспечивается возможность проведения процедуры быстро, не задерживая процедуру обработки.

Какой была стамеска до этого

Если честно очень изношенной, потому как работали ей просто нещадно, и кстати хотели выкинуть. Но я ее реанимировал! Вот смотрим фото.

Видно, что основной резец не только затуплен, но и в середине выломлен – промят небольшой участок. Таким инструментом работать попросту нельзя, когда я хотел «продолбить» деревянную дверь под замок, она попросту мяла — но не «резала». Конечно, на наждаке заточка была бы сделана за пять минут — но вот взять его негде. Итак, приступаем точить дома.

Правка

В некоторых случаях специальное устройство не создается, а применяется кожаный ремень с натертой специальной пастой ГОИ. За счет этого вещества режущая часть полируется до зеркального блеска.

В некоторых случаях специальная паста заменяется определенным кухонным чистящим средством. Процедура достаточно проста:

Выбранное вещество наносится на поверхность режущей кромки.
Проводится натирание до должного состояния.

Подобная процедура позволяет существенно повысить точность режущей части. Правка проводится после каждой заточки, за счет чего удаляются мелкие дефекты с поверхности.

Приспособление для заточки полукруглых стамесок

Также применяется приспособление для заточки стамесок по дереву с полукруглой формой. На деревянном бруске создается выемка соответствующей формы. Для выполнения работы требуется:

Кремниевый брусок.
Подходящий абразивный порошок.
Фанера.
Кожа.
Наждачная бумага с различным показателем зернистости.

Заточка стамесок для резьбы по дереву проводится по определенному алгоритму. Он выглядит следующим образом:

Брусок смачивается в мыльном растворе.
Фаска прижимается к оселку и выполняется движение в стороны для совершения снятия материала.

Для того чтобы качественно заточить стамеску по дереву качественно на финишном этапе проводится полировка. Для этого применяется кожаное изделие. Заточка полукруглой стамески вручную позволяет добиться практически зеркальной поверхности, которая не будет иметь дефектов.

Финишная полировка

После основной коррекции фаски следует ответственный этап шлифовки. Он отличается тем, что лезвие обретает оптимальное состояние в части режущей кромки. Для решения этой задачи используют полировочные приспособления наподобие кожаных и войлочных абразивных кругов и лент. Желательно в качестве силового агрегата или несущего инструмента применять точильный станок с электроприводом. Существуют компактные бытовые модели, которые оснащаются шлифовальными дисками. В таком формате заточка стамески производится с натиркой абразивной пастой. По ходу работы оператор несколько раз наносит массу на лезвие и рабочую поверхность ленты или круга. Как альтернативу специальным точильным маслам опытные столяры предлагают использовать мыльные растворы. Однако само мыло должно быть изготовлено не на органической основе, иначе поверхности резца и абразива засалятся.

Инструменты для заточки

Встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться для заточки. Примером можно назвать:

Шлифовальный круг.
Специальные точилки.
Сочетание наждачной бумаги и бруска.

Специальные инструменты позволяют существенно повысить эффективность проводимой процедуры.

Процесс выполнения доводки

При доводке удаляются мельчайшие царапины, оставленные наждачной бумагой, и обе поверхности, образующие режущую кромку, становятся отполированными как зеркало. Можно выполнять доводку на кожаном ремне, натертом зеленой пастой из окиси хрома (паста ГОИ). Вы можете взять вместо ремня кусок любой выделанной кожи, например, голенище от старого сапога, а вместо полирующей пасты — любой чистящий порошок, применяемый в быту.

Насыпьте на ровную поверхность немного абразивного порошка и действуйте так же, как на наждачной бумаге. Для окончательной полировки режущей кромки обычно хватает нескольких движений.

Отличного результата можно добиться еще проще. Нанесите щепотку чистящего порошка на ровную дощечку из плотной древесины, например, клена, или кусок МДФ-лист. Затем снова используйте приспособление для заточки. Потом, вынув из него стамеску, отполируйте обратную сторону (спинку). Мельчайшие абразивные частицы, содержащиеся в чистящем порошке, удалят большую часть царапин и отполируют сталь до блеска.

Хранить заточенные стамески следует аккуратно, чтобы на режущей кромке не появились зазубрины. Закончив доводку лезвия для рубанка, сразу вставьте его в колодку и не выдвигайте режущую кромку ниже подошвы, если не собираетесь немедленно приступить к строганию. Однажды приведя в порядок все режущие инструменты, выработайте полезную привычку всегда поддерживать их остроту регулярной заточкой. Тогда вам не придется начинать работу с абразива зернистостью 100 грит, а можно сразу взять бумагу № 320 и переходить, к более мелким номерам.

Исправление угла резца полукруглой стамески

Неправильный угол заточки стамески по дереву становится причиной серьезного снижения эксплуатационных характеристик. Именно поэтому угол заточки стамески по дереву корректируется при применении специального приспособления.

Рекомендуется проводить подобную процедуру сразу после обнаружения серьезных дефектов. Это связано с тем, что неправильный показатель заточки становится причиной быстрого износа поверхности.

Заточка стамески на шлифмашине

Довольно большое распространение получили шлифмашинки. Они характеризуются повышенной эффективностью в применении. Проводимую процедуру можно охарактеризовать следующими особенностями:

Металл снимается с высокой скоростью.
Есть возможность провести замену наждака при необходимости.

Единственным недостатком можно назвать довольно высокую стоимость. Кроме этого, некоторые инструменты не позволяют выдерживать требуемый угол.

Метка: заточить стамеску

Очень часто люди задают вопросы по части обработки наждачкой, камнями и алмазными брусками. Полемика по этому поводу, скорее всего бесконечна и зависит в большей степени от привычек, воспитания, уровня познаний физических процессов, да и просто от того, что человек смог попробовать сделать своими руками, чего-то добиться, достичь определенного результата, сделать сравнения, выводы. В современном скоротечном мире, не у всех есть возможность успеть все попробовать «на зубок» и потому обычно пользуемся возможностями сети, где можно посмотреть видео, почитать отзывы и т.д. А по сути: найти тех, кто делится проверенной информацией, которая работает по факту. На «алишке» есть куча всего-всего и под каждым товаром есть отзывы. И люди покупают, в основном исходя из них! Правда потом есть другие отзывы, которые туда не попадают и люди ими делятся между собой. Но кто оставляет эти самые отзывы? Словами классика: «А судьи кто?» Я делюсь только тем, что смог проверить на собственном опыте, через огромную кучу проб и ошибок. А именно выбор между: алмазными брусками, природными камнями и наждачной шкуркой? Когда-то сам искал ответы на эти же самые вопросы и ушел на это не один год и похоже процесс этот никогда не закончится, ведь технологии постоянно развиваются.

И все же об алмазных брусках!

Основным преимуществом алмазных брусков, является:

повышение точности обработки инструмента и деталей;
увеличение стойкости инструмента после алмазной заточки в 1,2-2,5 раза;
повышение производительности труда до 50%;
улучшение условий труда и культуры производства;
снижение затрат на обработку в 1,5-2,0 раза.

Свой личный выбор остановил на двух типах брусков, исходя из соотношения цена-качество, широкого круга выполняемых задач и технологии изготовления брусков.

Набор алмазных брусков Зубр для точилки Строгова Двусторонние алмазные бруски стандарта Апекс, Ганзо

Одним из важнейших моментов в этой теме, является связка.

Виды связок алмазных брусков

Органическая и металлическая связки имеют свои бесспорные преимущества, но это довольно специализированные производственные потребности. Для домашних дел, такие бруски покупаются на всю жизнь и еще внукам останется! Хотя они требуют внимания, ухода и обслуживания, что несет дополнительные траты. На гальванике кристаллы выступают высоко из связки, а в остальных случаях, они утоплены, что сразу сказывается на производительности. И тут на первое место выходит ценовой вопрос: бруски на гальванике стоят в два-пять раз дешевле! Простые китайские бруски выдерживают 2-3 месяца, при серьезных нагрузках в мастерской. Отечественные, от хороших производителей, могут работать не один год! Например, для двусторонних брусков, производитель дает гарантию в пять лет. И при такой цене, нет необходимости переживать за их судьбу, потому как это всего лишь недорогой расходный материал, примерно на уровне наждачки. Есть конечно ностальгия по советским алмазным брускам, но современные гальванические, перекрывают все остальные, по скорости обдирки. И в этом коротком видео-эпизоде, всего за одну минуту, можно наглядно в этом убедиться. Если ролик запустился с самого начала, переходите на 4:56. Извините! Не всегда получается совмещать заточку и следить за новыми веяниями ютуба!)))

Алмазами пользуюсь на начальных этапах, чтобы не терять драгоценное время, а дальше шкурка: Особенности заточки наждачной бумагой.

В этом ролике простой пример использования двух видов алмазных брусков, созданных на гальванике. На всю работу ушло чуть больше часа. Возможно какие-то «природники» справились бы с этой задачей, но времени потребуется не мало и у меня сразу возникает главный вопрос: В каком состоянии они потом окажутся, после инструментальной стали? Сколько времени и сил потребуется, чтобы вернуть камни к жизни? Это ведь это не кухонные ножи затачивать.

С подробностями по моделям брусков, можно ознакомиться по ссылкам:

Набор алмазных брусков Зубр Профессионал

Набор двусторонних алмазных брусков

Далее хочу поделиться обзором по обработке алмазными брусками, который мне многое помог понять, когда только начинал серьезно погружаться в тему. На мой взгляд, это лучшее, что встречал в сети, потому как проверил все на практике. В своей ежедневной работе, приходится пользоваться различными абразивами. За долгие годы опытов и непосредственной работы по заточке, остановился на алмазных брусках и наждачке. И вот почему:

Надежный предсказуемый результат,
Высокая скорость выполнения больших объемов работ,
Минимальное обслуживание,
Долгосрочность использования и конкурентная цена природникам.

Все эти факторы привели мою коллекцию натуральных камней в коробку, в самом дальнем углу, много лет назад. Конечно нужны разные наборы и типоразмеры алмазных брусков, ведь универсальность заточной системы Строгова, позволяет использовать практически любые виды размеров и производителей, так как можно воспользоваться универсальным держателем абразивов:

Универсальные держатели с различными брусками

Ежедневно в заточку попадают самые различные инструменты, начиная от маникюрных ножниц, до тактического холодного оружия, из различных видов жестких сталей и со всем этим многообразием алмазы справляются легко и непринужденно! Когда речь идет о бытовых нуждах, все гораздо проще и достаточно пары камней, без особого учета связки кристаллов, материала основания и об этом ниже в статье.

На ютуб-канале заточной системы Строгова и в разделе Видео достаточно роликов, а в Инстаграме всегда самые свежие новости, где выложены не только обучающие ролики, а еще и простая ежедневная работа со всеми этими инструментами. Там все достаточно коротко и детально показано. Любой человек может это повторить и проверить на прочность мою точку зрения.

Статья довольно длинная и для тех, кто не любит много буковок, самое ценное процитирую, а дальше будет ссылка на полный обзор. Сразу скажу, что никого не знаю, мне никто не платил за репост, просто люди сделали все честно и красиво. Спасибо им огромное, за прекрасную работу!

Универсальный алмазный брусок

А теперь, послушай совет бывалых. Алмазный брусок у которого одна сторона маркирована значением «100/80», а вторая «50/40» перекрывает 99% заточных операций. Поверь, этого бруска будет достаточно!

Мало опыта в заточных операциях или нет надобности выводить режущую кромку до строгания волоса? Покупай именно этот брусок! Он всегда будет с тобой. Клади его в рюкзак при выходе «на природу», бери его с собой на охоту и рыбалку – универсальный алмазный брусок придаст остроту твоему ножу в процессе работы по разделке туши кабана, богатого улова или при нарезке продуктов на кухне.

Как точить на алмазных брусках?

— Перед заточкой смочи алмазный брусок водой. Можно капнуть на брусок каплю моющего средства, например, Fairy (не реклама). — В процессе заточки, через каждые 15-20 движений смывай образовавшуюся эмульсию с бруска под струёй воды и продолжай. — Устал? Решил перекурить? Положи на время брусок в тазик с водой. — Когда правишь нож, то не держи брусок в руках. Лучше положи его на деревянную дощечку с небольшим упором, чтобы брусок не скользил по ней. Допускается держать брусок в руке при правке ножа в походных условиях. Но береги пальцы! Даже если твой нож затупился, он все еще сможет нанести тебе сильные порезы на пальцах. — При заточке старайся использовать всю поверхность бруска, а не точить нож по одному краю или по середине бруска. В этом случае алмазный слой на бруске будет стачиваться равномерно. — Не нужно сильно нажимать на нож или брусок в процессе заточки – это, пожалуй, самое главное правило! При сильном нажиме ты будешь выламывать кристаллики абразива из поверхности камня, что есть не очень хорошо. И можно просто загубить дорогой алмазный брусок. — Последнее правило наиболее актуально для нового (вновь приобретенного) алмазного бруска, который тебе сначала предстоит «обкатать» или притереть. Запомни, что новый алмазный брусок поначалу снимает сталь более агрессивно, но начинает терять эту агрессивность с каждым заточенным ножом. Это нормальное явление. После заточки 5-10 ножей алмазный брусок дойдет до своей расчетной кондиции и будет служить, и радовать тебя долгие годы.

Изготавливаешь ножи самостоятельно? Или затачивать ножи твоё хобби? Пользуйся нашей «Таблицей абразивов» чтобы подобрать алмазные или другие бруски под свои потребности.

Таблица абразивов. Кликните, чтобы увеличить и скачивайте, чтобы всегда было под рукой.

Тут полная версия: Алмазные бруски: как выбрать, как точить?

Поделиться ссылкой:

Нажмите, чтобы поделиться в WhatsApp (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться в Skype (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться в Telegram (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться записями на Pocket (Открывается в новом окне)
Нажмите здесь, чтобы поделиться контентом на Facebook. (Открывается в новом окне)
Послать это другу (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться на Twitter (Открывается в новом окне)
Ещё

Нажмите, чтобы поделиться на LinkedIn (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться на Reddit (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться записями на Tumblr (Открывается в новом окне)

Угол заточки стамески

Неправильный показатель угла становится причиной существенного снижения эффективности проводимой работы. Рекомендации следующие:

Для измерения угла заточки могут применяться различные инструменты.
Выдерживать требуемый показатель можно при применении покупных и самодельных устройств.

Со временем из-за повышенного износа есть вероятность того, что применяемый инструмент не будет справляться с поставленной задачей. Однако при заточке важно выдерживать правильный показатель.

Заточка внутренней стороны полукруглой стамески

Внутренняя сторона полукруглой стамески по дереву также затачивается при применении специального приспособления. Особенности процедуры следующие:

Требуется специальное приспособление.
На момент работы инструмент должен быть надежно закреплен.
Нужно выдерживать строго рекомендуемый показатель.

Подобную работу можно также провести в домашней мастерской. При этом в интернете встречаются схемы, по которым проводится сборка самодельных конструкций.

Заточка резца

Периодичность проведения заточки резца во много зависит от области применения и некоторых других моментов. При этом стоит учитывать следующее:

Необходимость в подобной процедуре проявляется тем, что нельзя провести обработку поверхности.
Визуально дефекты также проявляются, обычный осмотр позволяет выявить их. Примером можно назвать различные сколы и заусенцы.

При применении наждака все неровности и дефекты можно устранить в течение недлительного периода.

Реставрация рукоятки

Износу подвержена также и рукоятка. Именно поэтому часто работы предусматривают их восстановление. Среди особенностей отметим следующее:

Прочность крепления может быть восстановлена за счет применения клеящего состава.
Часто этот элемент изготавливается их дерева, поэтому с обработкой не возникает трудностей. А вот пластиковую рукоятку практически не восстановить.

Приведенная выше информация указывает на то, что многие работы можно провести самостоятельно. За счет этого можно исключить вероятность задерживания процедуры обработки дерева стамеской. Самодельные приспособления, как правило, практически ничем не уступают специальным, за исключением скорости снятия металла с режущей кромки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Приспособления для заточки стамески по дереву своими руками

Одним из самых популярных инструментов можно назвать стамеску по дереву. Ее назначение состоит в снятии слоя поверхности дерева и остальных материалов, ключевым конструктивным элементом можно назвать режущую кромку. При долгой эксплуатации есть вероятность ее износа и повреждения. Для того чтобы работу исполнять в течении долгого периода необходимо хоть иногда проводить заточку. Встречается довольно очень много самых разных устройств, которые могут использоваться для выполнения рассматриваемой задачи, в наши дни очень часто используются самодельные конструкции. Рассмотрим их характерности, главные качества, использование и остальные моменты детальнее.

Преимущества самодельной точилки

В продаже встречается очень много устройств, которые могут использоваться для заточки стамесок по дереву. Основными характерностями заключаются в типе используемого материала во время изготовления. Примером можно назвать алмазные и искусственные оселки, а еще настоящие минералы. Также может применяться электронное устройство для заточки стамесок по дереву с горизонтальной и вертикальной ориентацией. Но, как говорит практика, все данные инструменты фактически ничем не превосходят обыкновенную наждачку, которая замечательно справляется со снятием необходимого слоя материала с поверхности.

При рассмотрении того, как заточить стамеску дома напомним, что при использовании самодельной конструкции можно значительно сэкономить. Иными ее хорошими качествами можно назвать следующее:

Небольшие размеры.
Легкость обслуживания.
Скорее всего прослужит в течение долгого периода.

Собственными силами сделать точилку можно при использовании материалов которые всегда под рукой. Перед тем как приступить к непосредственной сборке конструкции проходит выбор необходимого материала и инструментов.

Материалы и правила сборки

Прекрасным вариантом для стамесок по дереву можно назвать черную наждачку, поверхность для работы которой предоставлена карбидом кремния. Аналогичный материал подойдет для сухой и мокрой шлифовки, высокая твердость абразивного материала определяет очень высокую продуктивность при заточке кромки резки. Главными нюансами назовем следующее:

Для проведения заточки стамески по дереву дома требуется листовая бумага с самым разнообразным размером зерна.
Работа проходит поэтапно. На финише проходит использование наждачки с очень маленьким абразивным материалом.
Обеспечить комфортабельную работу при заточке рассматриваемого инструмента по дереву возможно лишь при расположении наждачки на ровной поверхности дерева. Подходит для этого брусок из древесноволокнистой панели средней плотности, который заранее мочится чтобы исключить допустимости соскальзывания наждачки. Аналогичное устройство очень удобно в использовании.

Даже если есть наличие должного навыка провести рассматриваемую процедуру без специализированного устройства как правило невозможно, очень часто применяется линзу с восьмикратным увеличением. За счёт такого приспособления есть вероятность увидеть большинство изъянов инструмента.

Устройство для заточки стамески по дереву аналогичного типа не позволяет контролировать угол заточки, что значительно уменьшает качество получаемой кромки. Собственно поэтому проходит создание специализированного древесного устройства, которое дает возможность контролировать аналогичный критерий очень точно. За счёт него проходит фиксация инструмента под должным углом. По мимо этого, надежная фиксация обеспечивает одинаковое снятие материала по всей поверхности.

Собираем точильный станок

Как раньше было отмечено, точилка должна обеспечить крепление инструмента под конкретным углом. Для этого создается специализированное устройство. Во многих случаях требуемый критерий составляет 25 градусов. В сети интернет встречается просто большое количество чертежей для создания заточного станка для стамески по дереву, при подборе необходимо учесть то, какая разновидность будет обрабатываться.

При рассмотрении, как выполнить подобное устройство необходимо уделять свое внимание приведенным ниже моментам:

Начало сборки учитывает создание основы из твёрдой древесины. При этом необходимо оставлять запас.
Второй шаг состоит в создании шпунта, который выпиливается с помощью соответствующего резака.
Дальше проходит скос под угол 25 градусов, после этого деталь может фиксировать двухсторонним скотчем.
Вертикальным скосом обеспечивается длина изделия 190 мм.
Второй шаг состоит в создании тележки. Пазовым диском создается углубление, в которой будет закрепляться под требующимся углом обрабатываемая стамеска по дереву или долото.
Также требуется прижим, для чего проделываются отверстия под винты посередине созданной заготовки. Выдерживается расстояние от каждого края 32 мм.
Ручка клеится при использовании специализированного клея, который может выдерживать оказываемое влияние.

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="3076124593" data-ad-format="auto" data-full-width-responsive="true"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Устройство для заточки стамески по дереву обеспечивает хорошую фиксацию, а еще выдерживание необходимого угла заточки. Благодаря этому можно рассчитывать на большую эффективность инструмента при его использовании в разных условиях.

Процесс заточки на самодельном станке

Важно не только собрать нужное устройство, но и рассмотреть то, как правильно заточить стамеску по дереву. Ошибочная работа будет причиной возникновения значительных недостатков. Ключевыми советами по проведению такой работы можно назвать следующее:

Устройство ложится на наждачку с большим зерном.
Режущая часть размещается в специализированном держателе под прижимным элементом, фаска должна находиться вниз.
Плотная фиксация изделия обеспечивается за счёт затягивания винтов. Лезвие размещается перпендикулярно рабочей плоскости.
Сначала заточки на поверхности наждачки можно заметить отличительные следы. Понемногу инструмент смещается для продолжения процесса на нетронутой части.

Процедура делается до того момента, пока режущая часть не будет отделана одинаково и приобретет матовый вид.
Иногда проводят замену абразивного материала, благодаря чему достигается требуемый результат.

При использовании специализированного устройства процесс заточки очень прост. Заточить стамеску по дереву можно достаточно оперативно, благодаря чему обеспечивается возможность проведения процедуры быстро, не задерживая процедуру обработки.

В большинстве случаев специализированное устройство не создается, а применяется ремень из кожи с натертой специализированной пастой ГОИ. За счет данного вещества режущая часть полируется до блеска зеркала.

В большинстве случаев специализированная паста заменяется конкретным кухонным средством для чистки. Процедура очень проста:

Подобранное вещество наноситься на поверхность кромки резки.
Проходит натирание до должного состояния.

Аналогичная процедура дает возможность значительно повысить точность части которая режет. Правка проходит после каждой заточки, благодаря чему убираются небольшие дефекты с поверхности.

Устройство для заточки полукруглых стамесок

Также используется устройство для заточки стамесок по дереву с полукруглой формой. На бруске из дерева создается углубление подобающей формы. Для выполнения работы требуется:

Кремниевый брусок.
Подходящий абразивный порошок.
Фанера.
Кожа.
Наждачка с самым разнообразным критерием зернистости.

Заточка стамесок для резьбы по дереву проходит по конкретному алгоритму. Он выглядит так:

Брусок мочится в растворе на мыльной основе.
Фаска прижимается к оселку и делается движение по сторонам для совершения снятия материала.

Для того чтобы качественно заточить стамеску по дереву качественно на завершальном этапе проходит полировка. Для этого применяется кожаное изделие. Заточка полукруглой стамески ручным способом дает возможность добиться фактически поверхности из зеркала, которая не будет иметь недостатков.

Убирание ржавчины

На металлической поверхности часто рождается коррозия. Она значительно уменьшает характеристики эксплуатации изделия. Не обращая внимания на использование сплавов, которые отличаются устойчивостью к коррозии, избежать такого явления как правило невозможно.

Убирание ржавчины учитывает убирание несущественного слоя поверхности с помощью абразивного материала. Необходимо помнить про то, что даже после убирания ржавчины при недолжном хранении она опять возникнет.

Инструменты для заточки

Встречается довольно очень много самых разных инструментов, которые могут использоваться для заточки. Примером можно назвать:

Абразивный круг.
Специализированные точилки.
Комбинирование наждачки и бруска.

Сложные инструменты дают возможность значительно увеличить результативность проводимой процедуры.

Распил доски

Часто можно повстречает ситуацию, когда проходит распил доски. При этом уделяют внимание следующим моментам:

Качеству получившейся поверхности.
Углу распила.

Сделав качественно такую работу можно обеспечить наиболее уютные условия для последующей работы.

Наждачка на бруске

В домашних мастерских очень часто применяется комбинирование наждачки с бруском. Аналогичное комбинирование отличается следующими характерностями:

Возрастает срок эксплуатации.
Одинаково спиливается металл с поверхности.
Увеличивается комфорт во время работы.

Комбинирование наждачки с бруском используется при проведении самых всевозможных работ на данное время.

Поправка угла резца полукруглой стамески

Неверный угол заточки стамески по дереву оказывается основой серьезного снижения рабочих свойств. Собственно поэтому угол заточки стамески по дереву корректируется при использовании специализированного устройства.

Лучше всего проводить аналогичную операцию сразу же после нахождения значительных недостатков. Связывают это с тем, что неверный критерий заточки оказывается основой быстрого износа поверхности.

Корректируем угол заточки стамески

Используя специализированное устройство можно провести исправление угла заточки. Аналогичную операцию можно обозначить следующими характерностями:

Материал снимается неровно.
Во время установки инструмента его приходится иногда смещать.

Важно уделять большое внимание тому, чтобы угол скоса был в рамках установленных параметров, так как даже маленькое изменение будет причиной потери главных качеств.

Заточка стамески на шлифмашине

Довольно огромную популярность получили шлифмашинки. Они отличаются очень высокой эффективностью в использовании. Проводимую процедуру можно обозначить следующими характерностями:

Металл снимается с большой скоростью.
Имеется возможность провести замену наждака если понадобится.

Единственным плохим качеством можно назвать довольно большую цену. По мимо этого, некоторые инструменты не дают возможность держать требуемый угол.

Угол заточки стамески

Неверный критерий угла оказывается основой большого снижения эффективности проводимой работы. Советы такие:

Чтобы провести измерения угла заточки используют разные инструменты.
Держать требуемый критерий можно при использовании покупных и самодельных устройств.

В течении определенного времени из-за высокого износа есть вероятность того, что используемый инструмент не будет справляться с задачей которая поставлена. Но при заточке важно держать хороший критерий.

Заточка внутренней стороны полукруглой стамески

Внутренняя сторона полукруглой стамески по дереву также затачивается при использовании специализированного устройства. Характерности процедуры такие:

Требуется специализированное устройство.
На момент работы инструмент должен быть надежно закреплен.
Необходимо держать строго оптимальный критерий.

Такую работу можно еще провести в мастерской дома. При этом в сети интернет встречаются схемы, по которой проходит сборка самодельных конструкций.

Заточка резца

Периодичность проведения заточки резца во много зависит от сфере использования и остальных факторов. При этом необходимо учесть следующее:

Необходимость в аналогичной процедуре вырисовывается тем, что нельзя провести обработку поверхности.
Зрительно изъяны также появляются, обыкновенный осмотр дает возможность обнаружить их. Примером можно назвать разные сколы и заусенцы.

При использовании наждака все дефекты и неровности можно удалить в течение недлительного периода.

Реконструкция рукояти

Изнашиванию склонна также и рукоять. Собственно поэтому часто работы предполагают их регенерация. Среди свойств отметим следующее:

Крепость крепления может быть восстановлена благодаря использованию клея.
Часто такой элемент делается их дерева, по этому с обработкой не появляется сложностей. А вот пластиковую ручку почти что не реконструировать.

Вышеприведенная информация указывает на то, что многие работы можно проводить своими силами. Благодаря этому можно убрать вероятность задерживания процедуры деревообработки стамеской. Самодельные устройства, в основном, фактически совсем не уступают специализированным, кроме скорости снятия металла с кромки резки.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Заточка стамески в домашних условиях: приспособления и способы

В столярном деле используется широкий перечень инструментов разного назначения. Если профессиональные резчики применяют в основном электрические пилы, ножи и лобзики, то в бытовом хозяйстве скорее востребованы ручные устройства, к которым относится стамеска. Она доступна по цене и проста в использовании, но требует регулярного техобслуживания. От качества заточки стамески будет зависеть удобство и точность обработки древесины. Существуют разные способы восстановления остроты резца, наиболее эффективные из которых будут рассмотрены ниже.

Инструменты и расходники для заточки

Простейшее приспособление для правки ручных резчиков – точильный камень. Его можно использовать без специального оборудования, удерживая в руках и совершая возвратно-поступательные движения для механического воздействия на целевую поверхность. Чтобы не поранить руки, можно обмотать одну сторону точильного бруска плотной ветошью или же изготовить ножны для его удержания. Сам камень может иметь разные характеристики. Главный параметр выбора – зернистость, то есть глубина сточки.

Повысить производительность рабочей операции поможет специальное приспособление для заточки стамесок в виде точильного устройства. В некотором смысле это станок, но без электропривода. Конструкция его рассчитана на выполнение двух задач: захват абразивного бруска (камня или напильника) и совершение механических возвратно-поступательных движений на станине. Работу выполняет сам пользователь, но за счет направляющих и жесткой фиксации заготовки повышается эффективность обработки поверхности резца.

Техника выполнения заточки

Начинать работу следует с плоской стороны ножа. О правильно выполненной заточке этой поверхности будет свидетельствовать наличие на ней зеркального отражения. Независимо от применяемого инструмента, в ходе правки стамеска должна двигаться вдоль абразива взад-вперед. Если нож зафиксирован, то камень или напильник будет также направляться по возвратно-поступательной схеме. Важно удерживать рабочий элемент двумя руками и совершать движения плавно по одной траектории без отклонений. Что касается силы нажима, то она зависит от того, насколько затуплена стамеска. Заточка в столярных мастерских обычно выполняется в несколько этапов абразивами разной фракции – постепенно переходят от крупного зерна к мелкому вплоть до финишной доработки. После завершения операции пыль, металлическая крошка и прочие отходы следует удалить пылесосом.

Правка под углом и создание фаски

Выдержка подходящего угла наклона при заточке – одно из главных условий получения качественного острого резца. Правильную геометрию скоса можно определить только на точильном устройстве со станиной, которое уже было упомянуто выше. На современных моделях предусматривается шкала, по которой устанавливают угол заточки стамески по дереву – в среднем от 20 до 35 градусов. Так, для обычной стамески подойдет угол в 25 градусов, а для очищающей – 20.

Фаска располагается прямо напротив абразива. Опять же, чаще начинают с камней грубой зернистости, но если резец находится в терпимом состоянии и требует только легкой правки, то можно изначально применять абразив средней фракции. При мелкой корректировке или сточке вершины резца важно иметь в виду, что поверхность самого камня может деформироваться до состояния непригодности к дальнейшим работам. Это происходит, когда используется небольшой участок абразивной поверхности, что приводит к формированию так называемой шлифовальной впадины. Исключить риск образования такого дефекта поможет техника равномерной работы бруском по всей длине его поверхности.

Финишная полировка

Особенности заточки стамесок ножей рубанков?

В оснастке рубанков используются внешне схожие с лезвием стамески ножи. Более того, в некоторых моделях они могут быть практически идентичными по характеристикам резца. Но чаще всего рубанок обеспечивается более тонкими закругленными ножами, благодаря которым, к слову, столяр может производить сложную выборку древесной массы. Соответственно, потребуется не столь грубый как точильный камень абразив – например, многие используют наждаки разной фракции, а также полировочные устройства. Если говорить об отличиях в техниках заточки стамесок и рубанков, то во втором случае прикладывается меньше усилий при давлении абразива на рабочую поверхность. Сама по себе операция скорее напоминает процесс доводки или финишной обработки металла.

Заключение

Характер выполнения и в целом организации процедур по обслуживанию стамески может различаться в зависимости от нюансов ее эксплуатации. Одно дело – если инструмент используется редко и восстановление лезвия требуется лишь как поверхностная доводка, а другое – регулярные работы с древесиной в домашнем хозяйстве. В первом случае заточку стамески вполне можно выполнять шлифовальными камнями вручную, а во втором уже потребуется более производительные специальные агрегаты. Перед домашним мастером может возникнуть вопрос выбора подходящего оборудования. По словам специалистов, оптимальный результат обеспечивает бытовой точильный станок. Возможности его оснащения разными по степени зернистости шлифовальными кругами и регулировка скорости вращения позволяет справляться с заточкой ножей стамесок, рубанков и другого режущего инструмента.

Приспособление для заточки стамесок своими руками. Приспособления для заточки стамески по дереву. Приспособления для заточки ножей

В общем, заинтересовался я темой правильной заточки инструмента. Все началось с того, что я выяснил, что даже свои кухонные ножи я точил не правильно)))) Статья про принципы заточки ножей пока в работе, но нарытые в процессе изучения материала, самодельные приспособления мне захотелось выложить уже сегодня.

В заточке любого режущего инструмента, будь то нож, стамеска или сверло, самым важным моментом является выдерживание строго заданного угла заточки. В данной статье я приведу ряд приспособлений, которые вы можете сделать в своей мастерской и которые в значительной мере способны облегчить вам жизнь. Ведь работать острым инструментом не только приятнее и быстрее, но и результат работы значительно лучше.

Начнем с заточки обычных ножей. Первое приспособление позволит закрепить брусок под нужным углом, поэтому вам останется лишь контролировать вертикальность клинка (а 90 градусов выдержать значительно проще, чем, скажем, 30).

Второе приспособление является самодельным аналогом одной из профессиональных систем для заточки (справа). В ней задается угол движения абразивного бруска относительно строго зафиксированного лезвия.

Теперь перейдем к заточке различных стамесок, ножей для рубанков и пр. Первые два девайся позволяют задавать строго фиксированный угол (при этом сама заточка осуществляется на шлифовальной бумаге).

Вот еще один, более продвинутый вариант, в котором угол может изменяться (путем вращения регулировочного винта). На нем предусмотрена даже градуированная шкала.

Еще один пример, на этот раз для одновременной заточки двух ножей (электрорубунок/фуганок)

Перейдем теперь к малой механизации, а именно, использовании для заточки электроинструмента.

С помощью небольшой подставки с изменяемым углом можно превратить обычную ленточную шлифмашину в универсальный заточной станок.

Или такая приспособа к шлифовальному кругу.

В принципе, вы можете быстро и без потерь сделать миниатюрный заточной станок из старого компьютерного жесткого диска (вместе с блоком питания).

Ну и, напоследок, еще один совет: быстро поправить заточку затупившегося сверла по металлу прямо во время работы (то есть без доступа к ) можно с помощью простых абразивных шарошек цилиндрической или конической — зажатых в патрон дрели). Заточить сверло заново так не получится, но вот поправить затупившуюся грань — вполне, да и места они почти не занимают.

Правильно наточить нож вручную довольно сложно. Придется некоторое время нарабатывать привычку удерживать постоянный угол заточки, что совсем нелегко. Облегчить задачу может приспособление для заточки ножей. Есть фабричные варианты. Но за хорошие экземпляры надо отвалить пару сотен долларов, а это явно немало. Хорошая новость в том, что приспособления эти несложно изготовить своими руками. Причем многие самодельные точилки для ножей не хуже по функционалу, чем от именитых производителей, зато обходятся во много раз дешевле.

Основы заточки ножей

Ножи имеют разное применение и даже не обычной кухне их несколько. Есть для нарезки хлеба, других мягких продуктов, есть для разделки мяса, рубки костей, других твердых предметов. И это только бытовые. А ведь есть еще те, которые берут на охоту и рыбалку. Если вы присмотритесь, то увидите, что все они имеют разный угол заточки (это если их дома уже не точили). Именно угол заточки и есть самая важная характеристика, которая определяется назначением данного лезвия.

Под каким углом

Угол заточки определяется исходя из основной области применения конкретного клинка:

Это общие рекомендации, введенные на основе многолетнего опыта. Есть, правда, варианты: некоторые клинки имеют несколько зон с разной заточкой. Это желает их более универсальными, но сложность заточки возрастает многократно.

Из сказанного следует, что приспособление для заточки ножей должно иметь возможность выставления требуемого угла заточки. И это — основная сложность при его проектировании и изготовлении.

Чем точить

Для заточки ножей используют точильные камни различной зернистости. Их условно делят на грубые, средние и мелкие. Почему условно? Потому что в разных странах принято свое обозначение зернистости. Наиболее удобная классификация — по количеству зерен на единицу площади. Выражается она в цифрах: 300, 600, 1000 и т.д. Некоторые фирмы дублируют еще английскими терминами. Вот примерное деление:

Кроме зернистости различают точильные бруски еще по происхождению: есть они натурального происхождения (сланцы, корундовые и т.д.), есть керамические и алмазные. Какие лучше? Сказать сложно — дело вкуса, но натуральные быстрее стачиваются и редко бывают мелкозернистыми.

Натуральные вымачивают в воде перед применением или просто смачивают ею. Они воду впитывают и, при заточке, из воды и отделившихся частиц абразива на поверхности образуется абразивная паста, которая повышает эффективность заточки. Для тех же целей использовать можно специальное мало (honing oil) или смесь воды и мыла (кому что больше нравится). Вообще, с каждым из точильных камней надо пробовать все эти варианты и выбирать лучший.

Форма точильного камня для заточки ножей — брусок, причем желательно чтобы он его длина была намного больше длины лезвия — точить проще. Удобны бруски с двойным зерном — с одной стороны более крупный, с другой — более мелкий. Для заточки ножей обычного назначения достаточно иметь два бруска со средним зерном (разным) и два мелких (один можно очень мелкий).

Порядок ручной заточки

Приспособление для заточки ножей лишь облегчает процесс наведения кромки, потому знание приемов ручной заточки обязательно. Без них правильно заточить нож невозможно.

Порядок заточки ножей такой:

На этом можно считать, что заточка ножа закончена. Некоторые еще доводят кромку на старом ремне. Кусок ремня можно закрепить на деревянном бруске (приклеить, не прибить), натереть пастой гои. Дальше несколько раз провести поочередно то одной, то другой стороной, но развернув режущей кромкой назад. Так заполировываются последние бороздки, оставленные абразивом и не «нарезается» при этом ремень.

Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей

Все самодельные точилки для ножей решают главную задачу- они позволяют точно выдерживать заданный угол наклона бруска к лезвию, что очень важно для получения хорошей режущей кромки. Есть очень простые приспособления, есть немного сложнее, но позволяющие работать с большим комфортом. Выбирайте на свой вкус.

Одни из вариантов — из подручных средств

Простое устройство для заточки ножей

По сути это держатель для точильных брусков. Все элементарно: два треугольника из древесины, которые соединяются шпильками с «барашками». Между углами зажимается брусок под требуемым углом. Выставлять угол можно пользуясь транспортиром, специальной программой на смартфоне или пользуясь правилами тригонометрии (прямоугольный треугольник).

Устройство для заточки ножей — держатель абразива

При заточке на таком приспособлении нож надо держать все время направленным строго вертикально. Это намного проще, чем удерживать его под определенным углом.

Та же идея имеет другое воплощение: на надежном основании сделать подвижные держатели, в которые вставляются и закрепляются в нужном положении бруски. Фирменный прототип на фото ниже.

Самодельная приспособа для заточки ножей сделана из деревянных брусков. Получается она легкой, чтобы не двигалась с места, ее надо чем-то зафиксировать. Чтобы не держать рукой, можно использовать струбцины.

Поворотные держатели позволяют выставить заданный угол, а потом зафиксировать его с помощью «барашков»

Подобное приспособление для заточки ножей, конечно, облегчает работу, но все еще довольно тяжело выдерживать угол: надо все время контролировать вертикальность лезвия. Подобная привычка со временем вырабатывается, но начинать сложно.

Приспособа на колесиках

Интересный вариант ручной точилки для ножей с неподвижным бруском и тележкой на колесиках, на которой закрепляется нож. Он сделан на основе точилок для ножей стамесок и рубанков. С ножом такое приспособление работает тоже неплохо, но к заточке скругленного края надо приспособится.

В данном варианте, как в ручной заточке, брусок неподвижный, а движется лезвие ножа, закрепленного на подвижной тележке. Угол задается высотой расположения бруска относительно площадки, на которой крепится лезвие. Особенность данного устройства — нужно чтобы стол был ровным. Это может быть столешница из натурального камня, можно на обычный стол положить стекло.

В представленном выше варианте угол меняется незначительно, чего обычно достаточно для заточки однотипных ножей -кухонных, например. При необходимости конструкцию можно усовершенствовать, добавив держатели (на фото ниже).

Все это реализуется очень просто, так как напоминает обычный конструктор: планки, в них отверстия, собирается все на болтах и винтах.

Чтобы обеспечить неподвижность бруска тоже есть приспособление.

Плюс всей этой конструкции, что легко нож разворачивать сохраняя перпендикулярность на скругленном участке, а также очень просто обрабатывать с другой стороны: надо перевернуть тележку. Для этого и сделаны четыре пары колес.

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Чуть более сложные и гораздо более удобные самодельные устройства, которые сделаны на основе известных фирменных приспособлений. В них есть регулируемая площадка, на которой закрепляется нож. Площадка выставляется под заданным углом. Брусок крепится на подвижной штанге, прикрепленной к стойке.

Сделанные своими руками устройства в чем-то повторяют представленную выше конструкцию, но есть некоторые отличия. Есть много вариантов. Приведем некоторые.

Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

Это приспособление сделано из остатков ламината (можно использовать ), двух стальных прутов диаметром 8 мм и подвижного крепления.

В данной конструкции есть неподвижная основа, которой на обычных петлях приделана площадка с фиксатором для ножа. Ближний край площадки можно приподнимать под каким-то углом, удобным для работы. Но в остальном она неподвижна.

На вертикально установленном стальном пруте имеется подвижно установленный фиксатор, в котором сбоку приделана петля. В нее вставляется прут, на котором закрепляется брусок. Эта петля — простое, но не самое лучшее решение: нет жесткой фиксации, а значит угол будет «гулять».

Особое внимание стоит уделить фиксатору бруска. На пруте на некотором расстоянии от края (около 30-35 см) делают упор. Это будет неподвижный фиксатор. Второй делают подвижным, он фиксируется после установки бруска при помощи винта и нарезанной в корпусе держателя резьбы. Второй вариант — нарезать на стержне резьбу и поджимать установленный брусок при помощи гайки.

Держатель ножа — одна или две пластины из стали, закрепленные на подвижной площадке. Они закреплены подвижно — при помощи винтов и «барашков». Ослабив крепеж вставляют лезвие ножа, зажимают его. Сдвинуть его очень непросто. Затем, установив в петлю шпильку с закрепленным бруском, регулируют его высоту так, чтобы был выставлен требуемый угол.

Можно, как на фото, сделать шаблоны с нужными углами и добиваться совпадения плоскостей. После поперечная планка закрепляется, можно работать — проводить бруском в нужном направлении.

Данное приспособление для заточки ножей неплохо работает, вот только двигать абразив вдоль лезвия можно лишь при заточке кухонного ножа. Классическая заточка — движение перпендикулярно режущей кромке. На прямой части лезвия этого можно добиться. Если лезвие короткое, это будет почти перпендикулярно, но на скругленной части на неподвижном держателе такого не сделать. И этим недостатком «страдают» все подобные приспособления. Еще раз: они — отличный вариант для заточки кухонных ножей (ниже еще один неплохой вариант из той же серии).

Вариант второй: с подвижной площадкой и магнитным держателем

В этом варианте самодельного приспособления для заточки ножей проблема предыдущих заточек решена. Тут неподвижной остается рама, которая задает угол движения бруска. Держатель бруска движется свободно по направляющей, выставленной под нужным углом. Нож крепится на подвижном столике. Можно, как в представленном варианте, сделать магнитный держатель, можно — обычный из пластины металла и «барашков». Столик двигаете так, чтобы движение абразива было перпендикулярно. Собственно, все есть в видео.

Одно уточнение: в данном случает очень важно, чтобы поверхность, по которой движется столик с закрепленным ножом, была горизонтальная и ровная. Можно подложить стекло или использовать полимерную столешницу (мраморная тоже пойдет).

Материалы и правила сборки
Собираем точильный станок
Правка

Если вы увлечены столярным делом и мастерите изделия из дерева, то знаете, насколько некомфортным в работе и даже опасным может быть затупленный инструмент. Желательно иметь под рукой острые резаки, для заточки которых можно самостоятельно изготовить специальное устройство.

На точильной установке при должном подходе за 10–15 минут, в зависимости от твердости стали, получают острый инструмент. Процесс может немного затянуться, если режущая кромка существенно повреждена. После правки стамеска легко будет резать древесину без риска повреждения обрабатываемой поверхности или, что еще хуже, получения травмы.

Преимущества самодельной точилки

В продаже есть приспособления, предназначенные для заточки стамесок и ножей рубанков . Они отличаются типом и материалом изготовления. Это могут быть синтетические или алмазные оселки, натуральные минералы и другие механические предметы. Для столярных мастерских нередко приобретают специальные электрические станки вертикальной или горизонтальной конструкции. Однако всем этим разрекламированным устройствам ничуть не уступает наждачная бумага . Она отлично справляется со стачиванием металла, придавая ему тонкие и четкие грани, а стоимость ее предельно низкая.

Материалы и правила сборки

Отличный результат гарантирует черная наждачная бумага , абразивная сторона которой состоит из карбида кремния. Она подходит для мокрой и сухой шлифовки, а за счет твердости материала, превосходящего по аналогичным параметрам гранат или оксид алюминия, лучше справляется с поставленной задачей и дольше истирается.

Заточка стамески в домашних условиях требует наличия листов бумаги с различным размером зерна (от 100 до 600 единиц). Итоговая шлифовка режущих кромок проводится абразивным порошком с мелкой фракцией, который можно заменить кухонным чистящим средством с содержанием полевого шпата, соды или щавелевой кислоты.

Для обеспечения комфортной работы по заточке инструмента для резьбы по дереву мастеру нужно создать ровную основу из толстой фанеры или МДФ , на которую будут укладываться листы наждака. Чтобы усилить сцепление между бумагой и гладкой основой, можно сбрызнуть фанеру водой.

Каким бы острым зрением ни обладал мастер, без помощи увеличительного стекла сложно выполнить работу. Поэтому лучше подстраховаться и приобрести простую линзу с восьмикратной увеличительной способностью. Такой оптический прибор не заслоняет свет и дает возможность увидеть большинство изъянов режущего инструмента.

Работая с наждачной бумагой, необходимо выдерживать угол заточки, что непросто осуществить вручную без специального приспособления. Эту проблему решает деревянное устройство, обеспечивающее контроль над процессом на всех его этапах. С его помощью лезвие будет зафиксировано под заданным углом, исключены отклонения. При этом фаска изделия обретет оптимальную плоскость. Таким образом можно обеспечить равномерное истирание наждака при выполнении движения в противоположных направлениях.

Собираем точильный станок

Ниже на картинке можно увидеть приспособление, на котором выполняется заточка столярных стамесок и лезвий рубанков длиной от 75 мм с углом в 25°. Такие чертежи подойдут и для сборки подобного станка по правке лезвий под различными углами. Заточка полукруглых стамесок выполняется на ином оборудовании.

Начало сборки подразумевает выпиливание основания из твердой древесины с запасом длины. Рекомендуем ориентироваться на размеры заготовки приблизительно 13x76x255 мм. На расстоянии 19 мм от задней части заготовки необходимо выпилить шпунт (5х45 мм – ГхШ), для чего в пильный агрегат устанавливается резак формирования пазов. Затем при помощи диска для продольной резки пилится скос под углом в 25°, а саму заготовку фиксируют двусторонним скотчем к несущей поверхности. Теперь вертикальным срезом задают финишную длину изделия в 190 мм.

Чтобы сделать держатель тележки, потребуется заготовка размером 19x45x255 мм, на которой под углом 25° отпиливают скос и вертикально обрезают до длины 190 мм. Затем с ее нижней стороны на расстоянии 32 мм от каждого края сверлят два отверстия с углублением под гайку. После этого пазовым диском делают выемку 102х1,5 мм (ШхГ), в которой под прямым углом будет фиксироваться стамеска или долото.

На следующем этапе выпиливается прижим и проделываются отверстия под винты посередине заготовки на расстоянии 32 мм от каждого края. Ручка устройства приклеивается к прижиму, а после высыхания клеевого состава осуществляется финальная сборка. Чтобы затачивающий станок мог нормально функционировать, а держатель без лишних усилий скользил, в шпунт основания наносится специальный восковый состав.

Процесс заточки на самодельном станке

Чтобы наточить затупившийся инструмент, необходимо положить устройство на наждачную бумагу с крупным зерном. Режущая часть стамески устанавливается в держатель под прижимной механизм фаской вниз, после этого затягиваются гайки для плотной фиксации инструмента. Лезвие должно находиться перпендикулярно рабочей плоскости.

Начав затачивать резак, обратите внимание: на наждаке будут видны характерные следы, поэтому нужно смещать конструкцию так, чтобы продолжить процесс на нетронутой части материала. Работа выполняется до тех пор, пока режущий сегмент не приобретет равномерную матовую поверхность. Перед сменой наждака на абразив помельче пару раз пройдитесь обратной стороной лезвия по крупнозерновой бумаге, удаляя возможные заусенцы. Каждый раз, сменяя абразив, повторяйте процесс до тех пор, пока заточенный инструмент не станет оптимально острым.

Правка

Заточка стамески завершается правкой при помощи кожаного ремня, натертого пастой ГОИ. Режущая кромка полируется до зеркального блеска. Пасту можно заменить кухонным чистящим средством, которое справляется с задачей не хуже пасты. Порошок насыпается на ровную деревянную поверхность. Здесь пригодится ручной станок, точить которым нужно по рассмотренному ранее принципу.

Приспособление для заточки полукруглых стамесок

Заточка полукруглой стамески выполняется на деревянном бруске с краем, обработанным по форме инструмента. В процессе работы потребуются:

кремниевый брусок;
фанера;
абразивный порошок;
кожа;
наждачная бумага разной зернистости (400, 800, 1000, 2000).

Начинать процесс нужно со смачивания бруска в мыльном растворе, а затем можно приступать к работе, прижав фаску к оселку и выполняя движения в стороны (как на фото ниже) .

После образования заусенца берут деревянную заготовку с закругленным краем, на который приклеена наждачная бумага (заменяют ее, постепенно переходя с грубого к мелкому абразиву).

На завершающем этапе полируют и правят стамеску при помощи кожи. Когда лезвие приобретет ровный острый край, необходимо проверить его режущую способность.

Лезвие столярного инструмента предназначено для обработки древесины. Оно продолжительное время испытывает большие нагрузки, чем клинок обычного ножа.

Поэтому ему придается оригинальная форма, требующая заточки специальными способами. Доступная для новичка качественная режущая кромка создается простой заточной тележкой.

В статье на основе личного опыта собраны практические советы домашнему мастеру как изготовить простое приспособление для заточки ножа рубанка или другого инструмента с пояснением технологии операций схемами, картинками и видеороликом.

Весь процесс создания тележки занял буквально полчаса и проходил на кухне. Такая технология называется: сборка на коленке или табуретке. Она не требует сложного оборудования, позволяет изготовить приспособление из самых доступных деталей. В то же время ничто не мешает вам для профессиональной работы собрать подобный инструмент не из древесины, а металла, используя профессиональное оборудование.

Геометрия лезвия рубанка, стамески, долота

Оптимальный профиль режущей кромки столярного инструмента сформировался опытным путем. Он немного отличается от привычного сечения обычного ножа, лезвия.

Хотя полотно клинка тоже имеет прямоугольную форму.

В поперечном сечении лезвия столярного инструмента создается односторонний профиль.

Можно сказать, что плоскость спусков совмещена с подводом, а режущая кромка окончательно доводится за счет формирования микроподводов во время полировки на шлифовальном ремне.

Угол заточки может меняться в пределах от 25 до 45 градусов. Он зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Как сделать приспособление для заточки

Вначале требуется подготовить все необходимое оборудование для сборки, а потом приступать к монтажу.

Подготовительный этап

Мне потребовалось найти расходные материалы и собрать не сложный инструмент.

Необходимые материалы

Заточную тележку я делал из деревянного бруска и двух отрезков ламината. Колесами послужила пара одинаковых по размерам подшипников. Их внутренний диаметр оказался немного меньше толщины выбранной древесины.

Крепежными деталями выбрал два шурупа с потайными головками и пару шестисантиметровых шпилек диаметром 4 мм с готовыми фигурными гайками. Можно использовать и более толстые конструкции.

Инструменты

Обыкновенная нужна для высверливания нескольких отверстий. Кроме нее потребуется:

рулетка, линейка или ;
карандаш для разметки;
острый нож для работ по дереву;
ножовка;
стамеска;
молоток;
нож от рубанка.

Процесс изготовления

Создание корпуса тележки

На куске ламината провел карандашом осевую линию. На ней разметил две точки по ширине чуть большей чем у ножа рубанка.

Дрелью высверлил отверстия под шпильки 4 мм. Затем наложил этот ламинат на второй и, используя первый элемент как шаблон, просверлил его таким же образом.

Получились две заготовки для крепления ножа рубанка с отверстиями, расположенными чуть больше его ширины.

Теперь надо перенести этот размер на корпус будущей заточной тележки. Для этого заготовленный брусок и тем же сверлом выполнил скозное отверстие, отступив от его края на расстояние, чуть большее ширины колеса подшипника (фото 1).

Выполнять такую работу удобно . Поскольку он от меня находился далеко, то пришлось воспользоваться простой дрелью.

Вставил шпильку в просверленное отверстие и надел на нее заготовку из ламината (фото 2).

Она послужила разметкой для высверливания второго вертикального отверстия (фото 3 и4). При этом проявились недостатки работы без сверлильного станка: отклонение сверла с обратной стороны от вертикальной линии. Картина не приятная, но вполне допустимая.

Чтобы головки шпилек и гайки крепления спрятались в бруске пришлось выполнять неглубокую зенковку более толстым сверлом.

Затем в подготовленные отверстия вставил шпильки (фото 1) и навернул на них с обратной стороны гайки.

После плотного завинчивания гаек головки шпилек (фото 2) и сами гайки (фото 3) спрятались заподлицо внутри древесины.

На этот брусок с помощью шурупов закрепил нижнюю пластину ламината. Ее пришлось просверливать (фото 1, 2) и зенковать (фото3,4) прямо на деревянном бруске.

В подготовленные отверстия завинтил отверткой шурупы заподлицо с верхней поверхностью пластины.

На этом фото виден еще один дефект сверления, допущенный при неосторожной зенковке: справа от второго винта образовалось сплошное отверстие большого диаметра в ламинате. Причина: случайное надавливание на корпус дрели при работе. Поэтому пришлось переделывать эту операцию. Учтите мою ошибку и сверлите аккуратно.

Излишнюю часть древесины бруска просто обрезал ножовкой.

На подготовленный корпус тележки осталось закрепить подшипники.

Монтаж колес

В бруске карандашом разметил линии для установки подшипников.

За базовые размеры была принята ширина пластины ламината (фото 1) и вариант нижнего расположения колес (фото 2). Для этого воспользовался отрезком бруска. Напомню, что его толщина чуть больше диаметра внутренней обоймы подшипника.

Осталось немного поработать ножовкой.

А также воспользоваться стамеской с молотком.

В результате получилась заготовка корпуса, на которую осталось закрепить колеса.

Для этого провел карандашом осевую линию для центров подшипников, а с торцов так же сделал соответствующую разметку.

С ее помощью ножом придал прямоугольным выступам форму цилиндра.

Подправил срезы рашпилем.

Установил на них подшипники.

Смазал их плоскость крепления для последующей прочности клеем и забил молотком до полного прилегания.

Установил сверху вторую фиксирующую пластину из ламината. Вставил между ними полотно рубанка и закрепил его под определенным углом к поверхности основания крепежными гайками. Получилась самодельная заточная тележка.

Как наточить нож рубанка

Что усложняет работу заточной тележки

О высоте корпуса

О ширине расстояния между колёсами

Я по возможности уменьшил расстояние между шарикоподшипниками, и они стали помещаться на самодельном , сделанном мною из керамической плитки. С его помощью удобно осуществлять доводку режущей кромки после ее правки на крупнозернистой шкурке.

Сделанный мною корпус из бруска удобнее выполнять из трех составных частей:

нижней, служащей осью крепления колес и прикрепленной на верхнем переходнике;
средней прямоугольной;
верхней из закрепленной крепежной пластины.

Нижнюю заготовку с подшипниками можно делать уже, чем ширина полотна рубанка и крепить отдельными шурупами к средней, а шпильки располагать в средней и верхней частях. В этом случае режущий инструмент станет удобнее.

Технология заточки

В этом вопросе ничего сложного нет, если правильно установить нож рубанка. Его плоскость подводов должна точно лежать на поверхности точильного камня в тот момент, когда тележка находится в рабочем положении. Надо обратить внимание на:

плотность и равномерность прилегания поверхностей;
строго перпендикулярное положение режущей кромки относительно направления движения заточной тележки;
отсутствие препятствий на пути колес.

Сама заточка выполняется быстро. Мой помощник — школьник начальных классов с большим интересом выполнил эту несложную работу, покатав подготовленное приспособление по ровно расстеленной полосе наждачной бумаги.

У него получился довольно удовлетворительный результат: вполне нормальная ровная режущая кромка, но не до конца сформированная плоскость скоса внизу.

Мне осталось немного поработать, чтобы устранить указанный дефект. Затем довел режущую поверхность до хорошего состояния на самодельном точильном камне с мелким зерном.

Но даже в таком состоянии рубанок стал хорошо строгать древесину, создавая тонкую и равномерную стружку.

Заканчивая изложение материала хочу обратить внимание, что приспособления для заточки ножей рубанка, стамески и другого столярного инструмента имеют различные конструкции. Самые простые создаются из обычного деревянного бруска, в котором делается пропил под углом для крепления режущего лезвия.

Этим бруском ведут по точильному камню. Заточка вполне удовлетворительная, но возникает дополнительное трение древесины, которая к тому же постепенно стачивается. А в описанной конструкции подшипники качения снимают эту нагрузку.

О них подробно рассказывает Андрей Ярмолкевич в своем видеоролике «Заточка ручного рубанка».

Имея лишь наждачную бумагу и это простое самодельное приспособление для заточки, можно в считанные минуты сделать стамеску и другие ваши инструменты острыми как бритва. Вы откладываете заточку ваших инструментов, пока они совсем не затупятся? Есть простой и дешевый способ вернуть им прежнюю остроту. Мы уверены, что с его помощью вы всегда будете поддерживать лезвия ваших рубанков и стамесок в отличном рабочем состоянии.

Этим стоит заниматься, хотя бы потому, что острые инструменты позволяют выполнить работу легче, аккуратнее и намного безопаснее. Если стамеска легко срезает древесину и вы не прикладываете для этого больших усилий, она вряд ли сорвется, повредив поверхность или вашу руку. Используя правильную технику заточки, вы не затратите на нее лишнего времени. Хотя время заточки зависит от твердости стали и состояния режущей кромки, в среднем на то, чтобы сделать затупившуюся стамеску острой как бритва, уходит не более 10 минут.

Самодельное приспособление для заточки не уступает дорогим и сложным

Есть огромный выбор средств для заточки инструментов, начиная от , и заканчивая специальными электрическими точильными станками горизонтального и вертикального типа. Однако простая наждачная бумага имеет несколько преимуществ перед всеми этими средствами. Она эффективно стачивает металл, обеспечивает плоские грани и стоит очень мало.

Для достижения лучших результатов используйте черную наждачную бумагу для мокрой и сухой шлифовки с абразивом из карбида кремния. Зерна карбида кремния тверже других абразивов, которые используются в производстве шлифовальных бумаг, таких как оксид алюминия или гранат, поэтому лучше стачивает сталь и дольше служит. Запаситесь листами бумаги с постепенно уменьшающимся размером зерен (100, 150, 220, 320, 400 и 600 единиц), и теперь вы снова сможете сделать острыми все ручные инструменты в вашей мастерской.

Для окончательной доводки режущих кромок понадобится немного мелкого абразивного порошка. Можно использовать бытовые чистящие смеси, состоящие из щавелевой кислоты, полевого шпата и соды.

Бытовые чистящие смеси, содержащие абразивные элементы

Для работы требуется твердая и ровная поверхность, например, кусок МДФ-листа, на которую кладут листы бумаги. Если поверхность слишком гладкая, например, стекло или пластик, и наждачная бумага начинает скользить — смочите ее водой. Хотя это и не обязательно, вы сможете лучше оценить результат работы с помощью увеличительного стекла.

Большинству из нас трудно оценить качество заточки, не прибегая к помощи увеличительного стекла. Эта простая лупа с восьмикратным увеличением не загораживает свет, и вы можете четко увидеть все недостатки.

И, наконец, так как при заточке на наждачной бумаге очень важно точно выдержать угол наклона лезвия, используйте несложное, но прочное и надежное приспособление из твердой древесины, которое позволяет уверенно контролировать весь процесс заточки. При работе с ним лезвие удерживается точно под заданным углом, не наклоняясь из стороны в сторону, и фаска получается идеально плоской. В месте с тем приспособление для заточки позволяет выполнять движения из стороны в сторону, чтобы не допустить износа абразивной бумаги на одном участке. Перед тем как начать заточку, сделайте себе такое же приспособление.

Изготовление приспособления для заточки

Показанное на рисунке приспособление подходит для стамесок и лезвий рубанков длиной не менее 75 мм с углом заточки 25°. Вы можете сделать несколько таких приспособлений для заточки под другими углами.

Элементы составляющие приспособление для заточки

Сначала из твердой древесины, например кленовой, выпилите основание (А) с припуском по длине. Заготовка должна иметь размеры около 13x76x255 мм. Установите в пильный станок пазовый диск и выпилите шпунт глубиной 5 и шириной 45 мм на расстоянии 19 мм от заднего края. Затем установите диск для продольного пиления и наклоните его на угол 25°. Двухсторонним скотчем прикрепите заготовку к несущей доске, сделанной из обрезка, размеры которого должны быть больше заготовки. Расположите эту сборку и спилите скос на заготовке. Верните диск в вертикальное положение и опилите заготовку до окончательной длины 190 мм.

Из заготовки размером 19x45x255 мм сделайте держатель (В). Наклоните пильный диск на угол 25° и, прикрепив держатель к несущей доске, опилите скос. Установите диск в вертикальное положение и опилите держатель до длины 190 мм. Просверлите с нижней стороны два отверстия с цековками (дополнительное углубление под головку винта или гайки) для установки винтов. Центры отверстий располагаются на расстоянии 32 мм от концов держателя. Сначала сделайте цековки, а затем просверлите в центре каждой из них 5-миллиметровое отверстие. Установите в пильный станок пазовый диск и с помощью поперечною (углового) упора сделайте углубление шириной 102 и глубиной 1,5 мм. Это углубление поможет закрепить затачиваемые инструменты под прямым углом к рабочей поверхности.

Выпилите прижим (С), и просверлите отверстия для винтов. Расположите отверстия на расстоянии 32 мм от концов прижима посередине его ширимы. Сделайте ручку (D) и приклейте ее к прижиму. Когда клей высохнет, соберите приспособление, добавив винты, шайбы и гайки-барашки. Нанесите немного восковой пасты в шпунт основания, чтобы держатель легко двигался из стороны в сторону.

Процесс выполнения заточки с помощью приспособления

Возьмите затупившуюся стамеску. Положите приспособление на лист наждачной бумаги зернистостью 100 единиц. Вставьте лезвие стамески фаской вниз в держатель (В) под прижим (С). Выровняйте лезвие вдоль края углубления в держателе так, чтобы фаска касалась наждачной бумаги. Плотно затяните гайки-барашки, чтобы зафиксировать стамеску. Теперь лезвие установлено перпендикулярно рабочей поверхности, и его кончик чуть выступает за нижнюю сторону основания.

Вы можете закрепить стамеску у любого края углубления в приспособлении. Необходимо только выровнять ее по этому краю и убедиться, что фаска стамески плотно прилегает всей поверхностью к рабочей поверхности — листу наждачной бумаги.

Начав заточку, вы увидите след на наждачной бумаге. Периодически смещайте приспособление, чтобы работать на нетронутом участке наждачной бумаги. Прижимая приспособление, вы не даете листу бумаги сдвигаться.

Поставьте приспособление так, чтобы его основание и фаска лезвия опирались на наждачную бумагу. Одной рукой придерживайте край листа, а другой возьмитесь за держатель (B). Отодвиньте держатель вместе со стамеской от себя, прижимая фаску к бумаге. Затем снова верните к себе, немного ослабив нажим. Сделав несколько таких движений, снимите держатель с основания и осмотрите фаску лезвия. Неважно, затачивается новая стамеска или старая, — задачи одни и те же. Нужно, чтобы вся фаска равномерно покрылась тонкими рисками, параллельными режущей кромке. Если для этого требуется сделать еще несколько движений, передвиньте немного основание приспособления, чтобы использовать нетронутый участок листа. Выньте стамеску из приспособления, прижмите ее к наждачной бумаге верхней плоскостью (спинкой) и сделайте несколько движений из стороны в сторону. И снова та же цель — добиться равномерного рисунка, образованного тонкими рисками.

Уже после нескольких движений по бумаге зернистостью 100 грит следы заводской обработки начинают исчезать. Продолжайте работу на том же листе бумаги до тех пор, пока вся фаска не приобретет равномерную матовость.

Прежде чем перейти на более мелкий абразив, отшлифуйте на той же бумаге обратную сторону лезвия (спинку). Это необходимо для максимальной остроты режущей кромки и снятия заусенцев, которые могли образоваться.

Многие новые стамески имеют вогнутую фаску, и для того, чтобы она стала плоской, приходится иногда затратить несколько больше времени и усилий. Постепенно уменьшая зернистость наждачной бумаги, повторяйте эти действия с обеими гранями лезвия, чтобы они обрабатывались одинаково. Используйте лупу для исследования поверхности, чтобы определить, когда следует переходить на более мелкий абразив.

Процесс выполнения доводки

Контроль результатов заточки под микроскопом

Мы заточили несколько стамесок с помощью нашего приспособления и наждачной бумаги и последующей полировки на ремне с абразивной пастой, а затем отправили их в лабораторию, где сделали фотографии режущих кромок с помощью сканирующего электронного микроскопа.

Участок лезвия стамески, который затачивали на самодельном приспособлении, при 150-кратном увеличении. Под микроскопом можно разглядеть следы царапин, не исчезнувшие даже после доводки и полировки.

Эта стамеска заточена на специальном дорогом оборудовании, с увеличением в 150 раз. Царапины располагаются перпендикулярно режущей кромке и менее заметны. Острота стамески практически одинакова.

Один из этих образцов показан на левом фото. Для сравнения заточили еще одну стамеску на специальном высокоточном оборудовании и также отполировали режущую кромку. Этот образец представлен на правом фото.

Вывод: наш примитивный метод заточки обеспечивает очень похожий результат при значительно меньших затратах.

Заточка на круге и наждачной бумаге.

Любые методы заточки с помощью наждачной бумаги формируют на лезвии плоскую фаску. Каждый раз вам приходится стачивать металл со всей фаски. Это не будет проблемой, если вы регулярно занимаетесь заточкой, чтобы ваши инструменты были всегда острыми.

Вогнутая фаска при заточке на диске

Если на первом этапе заточки вы пользуетесь электрическим точилом, абразивный диск формирует вогнутую фаску. Конечно, можно действовать и так, а затем продолжить заточку на наждачной бумаге. Но все же, можно порекомендовать всегда затачивать инструменты только на наждачной бумаге, так как при вогнутой фаске режущая кромка обычно получается менее стойкой.

Список классов Ebanista и регистрация

Дата: Воскресенье, 14 ноября, 12:30 — 16:30

Примечание: курс преподается виртуально через Zoom

Примечание: эта мастерская предназначена НЕ только для плотников, которые думают о том, чтобы заняться бизнесом для себя. Если вы просто думаете об открытии небольшого магазина только для своей работы, вы узнаете много вещей, предназначенных для того, чтобы сделать свой магазин более удобным и управляемым.

Уровень квалификации: Открыт для всех

Инструктор: Джонатан Коэн

На первый взгляд, эта мастерская может показаться оксюмороном.Если вы хотите преуспеть в бизнесе, зачем вам становиться плотником? Этот класс НЕ предназначен для того, чтобы быть курсом по экономике, но чтобы научить очень важным фундаментальным аспектам сохранения жизнеспособности вашей любви к работе с деревом. Не заботясь о планировании и деньгах, помешает вам сделать жизнь или хобби, как Ebanista (или любое другое ремесло, если вы хотите пригласить друга), гораздо быстрее, чем любое другое проблема, с которой вы столкнетесь.

Мы обсудим создание магазина, закупку оборудования и инструментов, найм ли каких-либо сотрудников, если дела начнут расти, налоги, как работать с клиентами, как рассчитать затраты и дать оценки, которые принесут вам достаточно, очень важное внимание, которое следует платить за фотографирование вашей работы и за некоторые уловки, позволяющие держать эти расходы под контролем, а также за стратегии работы с галереями, если вы решите предоставить своей работе более широкую аудиторию.

Я не думаю, что есть кто-то, кто меньше заинтересован в том, чтобы его называли бизнесменом, чем я. Но если вы хотя бы не освоитесь с информацией на этом семинаре, вы знаете, что они говорят … опасность. Как и в случае с большей частью того, что преподается в Ebanista, мы не претендуем на то, чтобы преподавать то, чему вы не смогли бы научиться самостоятельно. Вопрос в том, хотите ли вы избежать многолетних ловушек и препятствий, чтобы достичь своих целей.

Инструктор Джонатан более 43 лет руководит профессиональной мебельной студией (бизнесом) и выставляет свои работы в галереях США.С.

Как легко заточить долото

Я получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом сообщении.

Это простой способ заточить долото. Сегодня я покажу вам, как точить долото наименее болезненным способом. Я также расскажу о различных вариантах заточки, и вам будет очень легко это сделать. Наслаждаться.

Что ж, вам действительно стоит поздравить себя, если вы уже достигли того момента, когда поняли, что важно использовать острые инструменты.Некоторым мастерам по дереву требуется много времени, чтобы добраться до этого этапа, так что гордитесь собой.

Заточка — очень важный навык, и, как и любой другой навык, на его развитие может потребоваться время. Вы можете кое-что сделать, чтобы сократить это время, в том числе приобрести подходящее оборудование и потратить некоторое время на его изучение.

Разница между использованием острых и тупых инструментов заключается в том, что они работают днем и ночью. Тот простой факт, что вы осознали, что вам нужно затачивать инструменты, — это здорово, так что оставайтесь со мной, и я покажу вам, как это сделать легко.

См. Также: 19 вещей, которые я хотел бы знать, когда начал работать с деревом

Опции для заточки с электроприводом

Если вы хотите заняться заточкой с наименьшей нагрузкой на практику, тогда используйте систему заточки с электроприводом. Их гораздо быстрее выучить и понять, а это значит, что вы очень быстро станете профессионалом.

Недостатком такой системы является то, что вам придется заранее потратить намного больше денег, чем если бы вы использовали методы ручной заточки.Однако, если вы знаете, что не из тех, кто хочет изучать новый подобный навык, тогда выбирайте усиленную версию.

Благодаря различным предложениям, представленным сегодня на рынке, даже новичок может заточить свои стамески в легкие сабли, лишь немного потренировавшись. Работать с острым инструментом — это потрясающе, и вы сможете создать его в любое время, когда захотите.

Вы собираетесь заплатить за это, но это компромисс. Вы можете потратить много времени на отработку своей техники и научиться точить вручную, если хотите.Многие люди так поступают, и у них это получается.

Однако, если вы хотите получить результаты почти сразу, вложите деньги и приобретите систему повышения мощности, и вы будете очень счастливы, что сделали это.

См. Также: Как выбрать систему заточки, которую вы действительно будете использовать

Опции ручной заточки

Альтернатива механической заточке его ручная заточка. Эта система стара, как сама заточка, и это процесс, с помощью которого вы используете натуральные и искусственные камни для заточки лезвия ваших инструментов.

Камни для заточки прошли долгий путь, и есть компании, которые делают удивительные образцы, которые помогут вам действительно хорошо заточить. Это созданные в лаборатории камни с очень стабильной зернистостью.

Когда вы используете один из них, они настолько близки к науке, насколько это вообще возможно в камне. Режущая сила потрясающая, и они действительно снимают много хлопот по заточке ваших долот вручную.

Если вы собираетесь пойти по этому пути и не собираетесь использовать энергию по той причине, по которой вы решили этого не делать, купите хороший набор камней.Подберите аксессуары, такие как блоки для перевязки, и убедитесь, что у вас есть все необходимое, когда вы начнете.

Ручная заточка — не очень быстрый процесс, но вы можете сделать его более приятным, установив подходящее оборудование.

См. Также: Sharp Tools и My Odd Discovery

Приспособления для облегчения процесса

Особенно, когда вы делаете покупки вручную, действительно полезно иметь приспособление, которое поможет вам при выравнивании долота. Это совсем не дорого, и они могут значительно упростить процесс.

Трудно удерживать долото с идеально ровной фаской на камне все время заточки. Когда вы используете приспособление или направляющую, они фиксируют долото на месте, и становится намного легче удерживать инструмент в правильном положении.

Это делает процесс намного более плавным и значительно снижает риск опрокидывания долота и случайного затупления кромки. Когда вы это сделаете, может потребоваться еще много совершенных штрихов, чтобы вернуть вас туда, где вы были до того, как совершили ошибку.

Если вы затачиваете с помощью силы, вам очень пригодятся приспособления и приспособления, которые вы можете купить дополнительно для используемого вами устройства. Каждый из них разработан для определенного инструмента и лучше всего помогает вам его заточить.

См. Также: Как быть современным столяром эпохи Возрождения

Будьте терпеливы и работайте осторожно

Прежде всего, затачивая долото, будьте терпеливы и работайте осторожно. Из всей информации, которую вы собрали до сих пор, это один из самых важных, а если не самый важный вывод всего поста.

Особенно вначале использование инструментов требует некоторого обучения и практики. Это нормально. Это нормально, что любой новый навык вначале требует небольшой практики.

Если вы потратите время и проявите терпение, вы заметите, что становитесь лучше в процессе, и процесс становится проще. Со временем вы разовьете свой собственный способ заточки, который будет легким и успешным.

См. Также: Руководство по деревообработке для начинающих

Не останавливайтесь, пока не станет идеально

Один маленький совет, который я могу дать вам в начале, чтобы помочь вам получить максимальную отдачу от заточки долота, — не останавливаться, пока не станет идеальным .Если вы сделаете одно это вместе с терпением, чтобы довести его до конца, произойдет нечто удивительное.

Если вы никогда раньше не работали с чрезвычайно острым долотом, то удивительно, что это изменит ваше отношение к режущим инструментам. Работать с хорошо заточенным инструментом — одно удовольствие, и, если вы не будете придерживаться его, вы никогда не испытаете радости.

Если вы заточите долото только на достаточно хороший диапазон, вы никогда не узнаете, каково это использовать инструмент, который может сбрить волосы на руках.Это одно из истинных удовольствий в обработке дерева, и именно поэтому все усилия и заточка стоят потраченного времени.

См. Также: Принцип последних 10% для деревообработки

Советы и приемы по заточке долота

Вот еще несколько быстрых советов и приемов, которые могут помочь вам, когда придет время затачивать стамески и другие инструменты.

Верьте в процесс и проявляйте настойчивость, чтобы довести его до конца.
Не покупайте второстепенную систему заточки.Если вы собираетесь потратить деньги, купите что-нибудь с хорошей репутацией.
Не делайте этого в середине проекта, когда впервые используете новый метод повышения резкости. Выделите время на изучение системы, и вы будете счастливы, что это сделали.
Заточка — это часть деревообработки. Это необходимый навык, и если вы не заточите свои инструменты, они со временем станут тупыми и опасными.
Неважно, как другие люди затачивают свои инструменты. Если у вас действительно острый край, значит, вы все делаете правильно.
Купите систему, которую, как вы знаете, вы будете использовать. Если вы не планируете делать это определенным образом, а затем купите что-то другое, чем вы действительно будете пользоваться.

См. Также: 9 подробных советов по созданию рабочего стола в вашем магазине

Назначение действий

Теперь, когда вы знаете все эти советы по заточке долот, пора выйти в магазин и принять меры. Если у вас вообще нет системы заточки, то самое время зайти на Amazon и принять меры.

Сначала проведите небольшое исследование, но как только вы узнаете, что вам нужно купить, купите это и принесите в магазин. Затем назначьте день, когда вся ваша энергия будет сосредоточена на изучении того, как пользоваться системой.

Удачи! Узнайте, как это работает, и посмотрите несколько видеороликов на YouTube, в которых другие люди используют его в качестве руководства. Получите необходимые навыки за плечами, и когда придет время делать проект, вы будете готовы.

Если у вас есть вопросы по заточке стамески, задайте вопрос, и я буду рад на него ответить.Счастливое здание.

Автор сообщения —

Более 20 лет опыта работы с деревом
7 книг по деревообработке на Amazon
О деревообработке опубликовано более 1 миллиона слов
Бакалавр гуманитарных наук в Университете штата Аризона

Купить мои книги на Amazon

I получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом сообщении. Присоединяйтесь к моей группе «Деревообработка» в Facebook

Ответы на вопросы — когда заточка достаточно или слишком много

Для получения дополнительной информации о точильных камнях посетите наш сайт для начинающих «Common Woodworking».

Paul, Я смотрю видео с вашим ручным рубанком, и, когда вы строгаете торцевое зерно, вы делаете комментарий «убедитесь, что ваш самолет острый»… «не пренебрегайте заточкой вашего рубанка». Вы не первый учитель, которого я слышал, и я думаю, что каждый плотник понимает, что нам нужны острые инструменты, но меня беспокоит то, как часто вы затачиваете свои инструменты? При сборке журнального столика я затачивал стамески 3 или 4 раза, нарезая пазы.Это слишком много или слишком мало? При изготовлении ящиков типа «ласточкин хвост» я начал с острого рубанка и не затачивал заново на протяжении всего проекта. Я понимаю, что есть много переменных в том, «когда вам следует повышать резкость»; Тип дерева, резкость для начала, конечная зернистость по сравнению с длинным волокном и т. д. Думаю, мне просто было бы любопытно узнать, в какой момент во время проекта вы останавливаетесь и затачиваете. Я понимаю, что ради экономии времени вам нужно отредактировать этот материал из видео, но мне было бы очень интересно узнать, как вы включаете это в свою работу. Спасибо, и я люблю все, что делаете Ты, Джозеф, Фил и другие. DR Ответ: Вышеупомянутый край проявился менее одной минуты с использованием только ручных методов Спасибо за вопрос . В некоторых областях деревообработки я вижу, что то, что когда-то было базовыми и простыми задачами, становится чем-то вроде заботы, и, безусловно, заточка режущих инструментов является одним из них. Большая, если не большая часть этого поступила от людей, продающих рубанки и связанное с ними заточное оборудование на выставках деревообработки, которые научились трюку или двум трюкам о заточке настольного рубанка для производства кружевной тонкой стружки, чтобы они могли продавать рубанки, точильные камни и так далее.К сожалению, от тех, кто работал по дереву в качестве ремесленников, поступало недостаточно, что могло бы противостоять искусственности того, что становилось нормализованным и показываемым, поэтому некоторые излишества для заточки становились сложными. За свою жизнь Я видел, как люди подходили к камням, точили лезвие инструмента и за пару минут приступили к работе. Ничего страшного. Это может происходить несколько раз в день, в зависимости от работы. Ситуация изменилась, и теперь, вместо того, чтобы быстро и интуитивно затачивать лезвие инструмента, плотники устанавливают направляющие и калибры, измеряют точность углов на протяжении всего процесса и трудятся до часа, чтобы затачивать и настраивать рубанок.Весь процесс заточки резца хирургическим путем должен занять около 3-4 минут, включая переналадку. Я слишком часто замечаю, что люди не верят, что они могут добиться высокой эффективности и действенности независимой заточки от руки. Они думают, что на это уходят годы, а не несколько минут в день в течение недели или около того. Дело в том, что эта культура деревообработки действительно изменила наше восприятие. Сегодня многим нравится именно это, и это нормально. С другой стороны, некоторые люди просто хотят продолжить свою работу по дереву, и я не хотел бы, чтобы кто-либо, относительно новичок в деревообработке или ищущий методы ручного инструмента, думал, что тип заточки, о котором я говорю, является нормальной стандартной процедурой.Это не. Многие современные процедуры усложнили процесс заточки и еще больше отвлекают плотников от простого процесса заточки, выполняемого в течение дня. Когда затачивать Простая реальность того, когда затачивать, такова: когда рубанок скользит в первый раз, как правило, не всегда, самое время затачить. Когда я обнаруживаю, что долото нужно приподнять даже немного выше от обрабатываемой поверхности, чтобы оно могло разрезать поверхность дерева, я затачиваю.Я думаю, что важно не ставить под сомнение естественное возникающее развитие в любой области, чтобы стать квалифицированным работником с заменой слишком долго. Скошенная сторона долота или рубанка — меньшая из двух граней, поэтому имеет смысл шлифовать скос до тех пор, пока не дойдем до области излома по краю. У меня есть несколько причин для повышения гибкости заточки, которую мне доставляет удовольствие от заточки от руки. Видите ли, то, что происходит на режущей кромке, обычно представляет собой излом (иногда коробление) вдоль тонкой кромки, которая настолько мала, что ее едва можно увидеть на глаз.Мы склонны видеть, что кромка изнашивается, как вода скатывается по камням в реке или рука гладит хорошо используемую поверхность в течение многих лет использования. Это не обязательно относится к инструментам «кромка к кромке». Большинство режущих кромок имеют трещины, поэтому на большей плоской поверхности через трещину на кромке начинает образовываться своего рода скос, и свет отражается вдоль этой кромки. Затем мы поднимаем долото, чтобы направить более тупой край на работу, чтобы компенсировать сломанный край, и поэтому именно это должно говорить нам, что долото тупее, чем допустимо.Сломанный край необходимо удалить. Это можно сделать быстро, если вам не нужно настраивать направляющую или проверять угол скоса, и вы готовы развить встроенную способность путем механической практики. Заточка до разных уровней Иногда я позволяю рубанку работать дольше без заточки, потому что рубанок или долото все еще могут давать хорошую и приемлемую поверхность. Я затачиваю чаще для более сложных работ, таких как дикое зерно и торцевое зерно, и не буду рисковать потерять позиции в сложной работе ради заточки — несколько раз в час для некоторых работ. Поскольку у меня так много плоскостей и других инструментов для обработки кромок, я могу заострить три плоскости одновременно. Один самолет я сохраню только для мелкой работы, другой — для менее тонкой работы и так далее. Таким образом, я могу отточить задачу в зависимости от запланированной работы. Обычно у меня один рубанок заточен только на 250, что наиболее приемлемо для многих видов работ. У меня есть еще один рубанок, заточенный до 15000, и я редко когда-либо выходил за рамки этого, потому что как только древесина берет две или три стружки, она уже уменьшается до 15000. Заключение В некоторых сферах я вижу, что процесс заточки стал более протяженным. Некоторые плотники, особенно те, кто плохо знаком с этим ремеслом, стараются избежать путаницы. Процесс должен быть настолько простым, насколько он есть, чтобы мы перешли к затачке, чтобы автоматически это казалось нам не больше усилий, чем пара дополнительных движений плоскостью. Позвольте мне оставить вас с этим вопросом. Если долото слева было заточено до зернистости 250, и оно было таким, и оно хорошо режет сосну с торцевых волокон, вот так, достаточно ли остроты?

билетов на заточку зубила и ручного рубанка, вс, 20 июня 2021 г., 11:00

Приходите и научитесь затачивать свои ручные рубанки и долота с помощью направляющей для хонингования и системы заточки Rockler.В этом классе вам предлагается принести свой собственный ручной рубанок или долото, чтобы мы научили вас, но мы также можем предоставить его, если это необходимо. В конце урока вы узнаете, как использовать все инструменты, необходимые для ручной заточки ручных инструментов.

Меры безопасности, которые мы принимаем, чтобы обезопасить вас

Социальное дистанцирование — Все наши классы имеют невысокую посещаемость и допускают социальное дистанцирование.

Санитарная обработка — Наши классы, места для сидения и инструменты моются и дезинфицируются до и после каждого занятия.У нас также есть дезинфицирующее и дезинфицирующее средство для рук, которое можно использовать во время всех занятий.

Маски — Маски необходимо носить только в том случае, если этого требуют местные постановления. Если вы предпочитаете носить маску, вы можете привезти ее с собой. Если вы забыли взять с собой маску, мы предоставим ее бесплатно.

Перчатки — Перчатки будут предоставлены бесплатно, если какие-либо классы требуют, чтобы инструменты использовались несколькими участниками во время одного и того же занятия. Это не обычное явление, и в большинстве случаев участникам предоставляются собственные инструменты для использования.

Часто задаваемые вопросы

Где я могу связаться с организатором по любым вопросам?

[email protected] или позвоните в местный магазин.

Есть ли возрастные требования для участия в классе?

Этот класс предназначен только для участников в возрасте 18 лет и старше. Чтобы запланировать занятие для участника младше 18 лет, обратитесь в местный магазин за подробностями.

Нужны ли мне средства защиты или специальная одежда?

Защитные очки будут предоставлены бесплатно.Нельзя носить свободную одежду, длинные рукава нужно закатать, длинные волосы нужно собрать назад. Во время занятий нельзя носить обувь с открытым носком.

Могу ли я отменить, если я не могу это сделать?

Если вы хотите отменить, вы должны сделать это за 7 дней до даты начала класса, чтобы иметь право на возмещение. В случае отмены в течение 7 дней с даты начала занятий возврат средств не производится. Возврат не включает сборы Eventbrite.

Ludwig Tan — Заточка собственных перьев

ШАГ 1: ВЫКЛЮЧЕНИЕ ОСНОВАНИЯ NIB

Первый шаг — расплющить основание наконечника.Мы хотим убрать заштрихованную область ниже:

Основание должно быть отшлифовано как можно более горизонтально, а не под углом, потому что горизонтальное основание минимизирует контакт с бумагой, обеспечивая более резкую линию волос:

Положите арканзасский камень плашмя на коврик для резки и выровняйте его по одному краю. Держите перо ладонью вниз и так, чтобы кончик наконечника опирался на арканзасский камень.Надавите указательным пальцем на верхнюю часть наконечника, чтобы надавить на него во время измельчения. Начните растирать основание короткими движениями слева направо, опираясь только локтем о стол и выполняя роль центра движения. Следующее иллюстрирует это с вашей точки зрения:

Шлифование короткими движениями позволяет держать перо под постоянным углом. Вначале вы можете использовать давление от умеренного до сильного, чтобы выровнять основание.но когда вы подойдете к «решающей стадии» измельчения, когда перо принимает свою окончательную форму, вы должны ослабить давление до легкого или умеренного, чтобы избежать чрезмерного измельчения. На этом этапе было бы полезно нанести каплю воды на камень Арканзаса, чтобы он действовал как смазка (или просто окуните перо в воду).

Когда вы достигли (как подсказывает ваш невооруженный глаз) конца этого процесса шлифования, промойте перо в воде, чтобы избавиться от металлической стружки, и вытрите насухо салфеткой.Поместите перо на светлом фоне, а кончик пера будет освещен настольной лампой, используйте увеличительное стекло (не смотрите в лампу), чтобы убедиться, что основание полностью плоское, а не волнистое. Если наконечник неудовлетворительный, повторите процесс измельчения, как указано выше.

Есть две веские причины избегать чрезмерно высокого давления при шлифовании. Одна из них — это опасность отлома иридиевого наконечника от пера, что весьма актуально, если вы работаете со старым пером.Другой заключается в том, что зубцы наконечника изгибаются под сильным давлением, в результате чего основание получается волнистым и неровным. Это наиболее серьезно сказывается на очень гибких золотых перьях, но жесткие стальные перья Parker и Sheaffer менее восприимчивы. Тем не менее, всегда рекомендуется более легкое нажатие, поскольку изменения в вашем пере будут происходить более постепенно, и можно избежать дорогостоящих ошибок, вызванных чрезмерным перетиранием.

ШАГ 2: СНИЖЕНИЕ ВЕРШИНЫ

Это выполняется точно так же, как в шаге 1 выше, за исключением, конечно, того, что ручка теперь направлена вниз на шлифовальную поверхность.Когда верх станет более плоским, продолжайте шлифовать под небольшим углом к пишущей кромке. Ваше перо должно выглядеть так:

ШАГ 3: ПЛОЩАДЬ ПИСЬМА

(ИЛИ ДОСТИЖЕНИЕ ИЛИ ИЗМЕНЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО УГЛА)

Целью этого шага является износ закругленного выступа, показанного заштрихованной областью на рис. 8a ниже, для получения квадратного кончика или пишущей кромки, как в 8b:

Это самый сложный этап шлифования из-за сложности удержания ручки в вертикальном положении и под постоянным углом к арканзасскому камню.Держите перо в вертикальном положении большим, указательным и средним пальцами, запястье покоится (на столе, но опять же локтем — в качестве оси движения. Шлифуйте только в одном направлении — широким движением вниз — используя свет для умеренное давление, нанеся каплю воды на камень Арканзаса, чтобы сгладить действие. Если верхняя часть пера обращена к вам, вы будете шлифовать, а перо будет двигаться от вас. Если вы шлифуете, перо следует держать полностью вертикально. прямой курсив, но под соответствующим углом для получения наклонного края:

Как и в шагах 1 и 2, ослабьте давление, когда вы обнаружите, что достигли желаемого преимущества.Пора остановиться, когда оба зуба идеально ровны и выровнены, а режущая кромка соприкасается с плоской вершиной и основанием, образуя квадратное долото. После ополаскивания и протирания наконечника проверьте результат с помощью лупы. Убедитесь, что углы квадратные, а не закругленные:

Теперь вы, наконец, создали лезвие долота, и ваше острие в целом имеет форму I, начертанную курсивом. Покрасив перо, попробуйте \ написать на листе прогресса, начиная с крестиков и зигзагов, а затем целиком.Ваше перо будет очень царапаться, особенно при движении вверх, и вам следует использовать очень легкое давление при письме, чтобы не выдергивать волокна из бумаги и не защемлять перо. Убедитесь, что линия письма чистая и единообразная (без зазубрин по бокам) и что перо пишет под углом, подходящим для вашей руки (т. Е. Прямым или наклонным). Теперь у вас будет довольно хорошее представление о том, как будет писать готовое перо. Однако, если вы обнаружите, что перо слишком широкое, вы можете отшлифовать его до более тонкой ширины, следуя шагу 4 ниже.

ШАГ 4 (ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ): ДОБАВЛЕНИЕ ПЕРА ДО МЕНЬШЕЙ ШИРИНЫ

Перо можно сделать тоньше, отшлифуя его с обеих сторон. Ручку следует держать так же, как в шагах 1 и 2, но теперь перо должно лежать боком о камень Арканзаса:

Как и в шаге 3, отшлифуйте наконечник в направлении движения вниз. Используйте примерно одинаковое давление и количество движений для каждой стороны наконечника. После каждых нескольких штрихов прокрашивайте перо и напишите несколько слов, чтобы проверить правильность ширины.

Заточив перо до идеальной ширины, вы, вероятно, захотите еще больше заострить перо, чтобы оно оставалось резким и дольше, следуя шагу 5 ниже. Однако этот процесс не является строго необходимым, и вы можете сделать это только тогда, когда ваше перо затупится, или когда вы приобрели уверенность и опыт в шлифовании собственных перьев.

ШАГ 5 (ДОПОЛНИТЕЛЬНО): ЗАТОЧКА ТОЧКА ДОЛОТА (ИЛИ ЗАТОЧКА Тупого наконечника)

Для этого перо держите под постоянным углом примерно 30 градусов.от горизонтали пером вниз и протягивая перо вдоль арканзасского камня длинными движениями. Начинать измельчение следует с умеренным давлением. Однако по мере того, как измельчение приближается к завершению, используйте легкое давление.

Это, по общему признанию, очень деликатный процесс, так как чрезвычайно трудно одинаково измельчить оба зуба, что требует небольшого давления при шлифовании, когда наконечник принимает форму.Проверяйте результаты с помощью лупы после каждых двух или трех движений. У вас должно получиться заостренное долото, как показано ниже:

Ваше перо почти готово к записи. Но сначала необходимо отполировать его неровные края, прежде чем он станет достаточно гладким для повседневного использования.

Научитесь точить долото

Долото обманчиво выглядит.На первый взгляд, это простой инструмент, имеющий несколько целей. Но при правильной заточке этот простой инструмент может многое сделать, и это один из первых инструментов, который вы, вероятно, приобретете как плотник или производитель мебели. Чтобы долото работало хорошо, важно, чтобы оно было острым.

Центр мебельного мастерства, расположенный в Рокпорте, штат Мэн, — это некоммерческая международная школа деревообработки, целью которой является предоставление наилучшего возможного образования в области деревянного мастерства и дизайна.

«Как заточить стамеску» Тим Руссо

Заточить долото можно несколькими способами. Некоторые мастера по дереву предпочитают затачивать свои стамески вручную, в то время как другие предпочитают использовать ленточный шлифовальный станок или точильный камень. В этом видео Тим Руссо, инструктор Центра мебельного мастерства, демонстрирует, как заточить более твердое долото для скамейки Two Cherries, используя флоат-стекло с липкой задней стороной наждачной бумаги с зернистостью 220.

# 1 Как точить долото из CFC на Vimeo.

Основы долота

Долото имеет спинку, скос и лезвие. Сталь закалена, поэтому она может удерживать кромку. Этот диапазон упрочнения составляет от 58 до 62 градусов по шкале Роквелла. Чем тверже сталь (чем выше число), тем она хрупче. Чем мягче сталь (чем меньше число), тем пластичнее и легче будет заточка лезвия.

Наклон и угол влияют на работу долота и на то, как оно удерживает кромку. При слишком низком угле скоса кромка будет иметь тенденцию к зазубринам.Преимущество низкого угла заключается в том, что при соединении не так много сопротивления, он довольно легко проталкивается через дерево. При большом угле гораздо меньше шансов сломаться и зазубриться, но гораздо труднее протолкнуть дерево. Баланс между низкой и высокой фаской — это то, что вам нужно. Для современного западного долота диапазон, в котором вы хотите попасть, находится где-то между 27-35 градусами.

Цель состоит в том, чтобы сплющить и отполировать заднюю часть долота, а также отшлифовать и отполировать фаску долота так, чтобы они сходились на одной четкой острой линии.

Категории связанных продуктов

Правильная заточка ручных долот Октябрь 2021 г.

Ручные долота — это очень изысканный инструмент, требующий особого ухода. Они известны своими острыми краями и точными разрезами, но вы также должны знать, как ухаживать за этими инструментами. Тупое долото никогда не будет работать так, как вам нужно хорошее долото. Кроме того, всегда стоит беспокоиться о безопасности при использовании тупых долот.Тупое зубило — еще более опасный инструмент, чем острый, потому что оно может оставлять раны настолько неровными, что на их заживление уходит целая вечность. Принимая во внимание все это, вы должны научиться правильно затачивать ручные долота (если у вас нет их профессиональной заточки и вы хотите затачивать их самостоятельно). Есть два метода правильной заточки стамески.

Хонинговальное приспособление

Хонинговальный шаблон — это устройство, которое устанавливается поверх точильного камня и действует как стабилизирующий зажим и как устройство для улучшения угла для лезвий долота.Некоторые приспособления для хонингования можно регулировать, используя винтовой зажим для опускания и подъема угла, под которым лезвия встречаются с точильным камнем. В верхней части кондуктора имеется прорезь, куда вы вставляете плоские стамески скошенными краями вниз. Зажим зажимается на долоте так, что долото не может раскачиваться, поворачиваться или даже слегка поворачиваться на кромке, что может привести к заточке неправильной поверхности или, что еще хуже, к сколам на углах долота и повреждению инструмента.

Для заточки стамески с помощью кондуктора установите приспособление и точильный камень в соответствии с инструкциями на / в упаковке приспособления.Он всегда должен располагаться на самой ровной и плоской поверхности, например на верстаке, но верстак также должен быть действительно прочным и не покачиваться. После того, как приспособление и камень установлены, вы можете вставить долото в паз для стабилизации приспособления наверху и затянуть винтовой зажим, чтобы долото не покачивалось. Теперь вы просто смазываете или точите камень и толкаете приспособление вперед. Когда лезвие долота соприкасается с камнем и прижимается к нему, оно острится.

Метод хонинговального приспособления определенно предпочтительнее оголенной облицовки камня и молится, чтобы вы не повредили инструмент из-за того, что вы не используете направляющую.Это также намного безопаснее, потому что меньше вероятность того, что долото соскользнет и порежет ваши пальцы или руки. Если вы НИКОГДА не затачивали долото раньше, НЕ используйте какой-либо другой метод для заточки долота до тех пор, пока вы не примените приспособление и не приобретете большой опыт его использования. В конце концов, вы получите хорошее представление о том, как долото должно быть наклонено и отточено, и , а затем вы можете попробовать следующий метод, указанный ниже.

Только ты, долото и точильный камень

Большинство профессиональных плотников и резчиков по дереву, которые потратили лет на стамеску, привыкли ощущать именно тот момент, когда их стамески затупляются и становятся неэффективными.Они также точно знают, как затачивать долото без использования хонинговального приспособления. На своем опыте они узнали, как крепко нужно держать долото и как осторожно нужно быть, разрезая им по голому точильному камню. (Если у вас нет рук хирурга, НИКОГДА не используйте этот метод.)

Если вы прошли фазу хонинговального приспособления в дни заточки долота и думаете, что готовы воспользоваться этим методом, вы можете сначала сделать две вещи.

Начните с самых дешевых и плохо изготовленных долот. Если вы закрутите лезвия, когда учитесь затачивать без приспособления, потеря будет не такой большой, как если бы вы затачивали долото, которое стоит 150 долларов. Иногда боль, возникающая при заточке стамески, связана не столько с порезами плоти, сколько с порезами на вашем кошельке.
Узнайте, какие типы точильных камней и смазки использовать с какими долотами. Если вы затачиваете титановые лезвия, возможно, вам понадобятся алмазные точильные камни, или они предпочтут их.Существуют также различные зернистости и камней, которые предназначены для того, чтобы помочь вам затачивать и совершенствовать лезвия, но также могут быстрее повредить лезвия, если вы поскользнетесь или не стабилизируете долото хорошо.

Тем не менее, подготовьте точильный камень, как обычно, для заточки долота. Затем осмотрите КАЖДОЕ долото, прежде чем установить его на камень. Убедитесь, что вы не изменили угол скоса лезвия, установив его против камня под неправильным углом. Если скос составляет 35 градусов, вы должны установить и удерживать лезвие под углом до, во время и после заточки.Есть аксессуары, которые могут помочь вам определить угол каждого лезвия, но некоторые из лучших долот могут также иметь его на рукоятке.

Затем вы должны взять долото в руки, упереть его конец в свое тело или пятку той руки, которую вы кладете поверх другой. (Левши, это ваша правая рука, а правши, эта верхняя рука будет вашей левой.) Имитируя правильный угол скошенного лезвия, поместите конец лезвия зубила напротив камня и толкните вперед.Поднимите, как только лезвие достигнет конца камня. Осмотрите лезвие, чтобы убедиться, что вы не смещались, не шевелились или не меняли угол при нажатии. Повторяйте, повторяйте, повторяйте, пока края лезвия не будут достаточно заточены. Это делается очень, очень медленной и устойчивой рукой.

Заточить стамеску своими руками: Самодельная «тележка» для ручной заточки стамесок

Приспособление для заточки стамесок | Деревянные материалы и их применение в строительстве

Преимущества самодельной точилки

Ребята, вы чего!?

Материалы и правила сборки

Как наточить нож рубанка

Что усложняет работу заточной тележки

О высоте корпуса

О ширине расстояния между колёсами

Собираем точильный станок

Чертежи приспособления для заточки ножей своими руками

Процесс заточки на самодельном станке

Какой была стамеска до этого

Правка

Приспособление для заточки полукруглых стамесок

Финишная полировка

Инструменты для заточки

Процесс выполнения доводки

Исправление угла резца полукруглой стамески

Заточка стамески на шлифмашине

Метка: заточить стамеску

Универсальный алмазный брусок

Как точить на алмазных брусках?

Поделиться ссылкой:

Угол заточки стамески

Заточка внутренней стороны полукруглой стамески

Заточка резца

Реставрация рукоятки

Приспособления для заточки стамески по дереву своими руками

Преимущества самодельной точилки

Материалы и правила сборки

Собираем точильный станок

Процесс заточки на самодельном станке

Устройство для заточки полукруглых стамесок

Убирание ржавчины

Инструменты для заточки

Распил доски

Наждачка на бруске

Поправка угла резца полукруглой стамески

Корректируем угол заточки стамески

Заточка стамески на шлифмашине

Угол заточки стамески

Заточка внутренней стороны полукруглой стамески

Заточка резца

Реконструкция рукояти

Похожие статьи

Заточка стамески в домашних условиях: приспособления и способы

Инструменты и расходники для заточки

Техника выполнения заточки

Правка под углом и создание фаски

Финишная полировка

Особенности заточки стамесок ножей рубанков?

Заключение

Приспособление для заточки стамесок своими руками. Приспособления для заточки стамески по дереву. Приспособления для заточки ножей

Основы заточки ножей

Под каким углом

Чем точить

Порядок ручной заточки

Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей

Простое устройство для заточки ножей

Приспособа на колесиках

Самодельный ручной станок для заточки ножей

Вариант первый: неподвижная площадка, на которой закрепляется лезвие

Вариант второй: с подвижной площадкой и магнитным держателем

Преимущества самодельной точилки

Материалы и правила сборки

Собираем точильный станок

Процесс заточки на самодельном станке

Правка

Приспособление для заточки полукруглых стамесок

Геометрия лезвия рубанка, стамески, долота

Как сделать приспособление для заточки

Подготовительный этап

Необходимые материалы

Инструменты

Процесс изготовления

Создание корпуса тележки

Монтаж колес

Как наточить нож рубанка

Что усложняет работу заточной тележки